【集萃网观察】摘要：随着数码喷射印花技术的不断发展、完善，应用领域在不断扩展，其批量生产、打样的成本优势，快速的反应能力，机器的操作，设备的体积等得到更多的用户的青睐。本文主要针对该技术用于生产打样与批量生产具体应用作一些较为详细的描述。

    关键词：色卡 、打样、批量生产 

    前言

    不断发展数码喷射印花技术吸引了越来越多的人的注意。人们的个性化需求、多样性的要求、对市场的快速反应和对环境的重视，也将会带动数码喷射印花技术更快的发展。

    面对激烈的市场竞争，快速及时的满足客户的需求成为在竞争中获胜的法宝之一。对于客户的来样，传统印花从描稿分色到到最后的制版打样。所需要的时间和耗费的财力是一个相当大的数字。如果客户没有得到认可，对于双方来说无论从时间和费用上都是一个比较大的损失。如果应用上数码喷射印花我们不仅可以及时的将样品打印出来。更重要的是可以节省大量的时间、人力和财力。可以及时根据客户的需要作出快捷的调整。为双方赢取宝贵的时间，节省较大的费用。

    传统的印花受到印花套数和批量的影响，很难满足人们对纺织品批量、多品种的需求。即使能够满足，成本就会极大的增加。这些都限制了传统印花的发展。必然要有新的技术来适应现在的市场需求。而数码喷射打印机就及时的满足了人们的需求。

    一， 生产打样与批量生产时织物的前处理

    很多的因素都会影响到我们打印产品的最终质量，我们所要求的就是尽量减少可以变化的因素。一般我们只要对进行直接喷射印花的天然纤维进行前处理，化纤是转移印花的，不需要对面料进行前处理。

    前处理中最为关键的就是上浆，浆料的主要成分一般包含糊料（如海藻酸纳、淀粉、合成粘合计）、尿素、小苏打等。浆料一般有以下的作用：（1）防止喷印到织物表面的染料渗化，获得清晰的图案。（2）促使染料在湿热状态下和纤维结合，获取一定的色深度和色牢度。针对不同的面料，我们要保证喷印产品稳定的质量，就必须有效的控制上浆的配方、上浆所用的原料、浆料的调制、上浆的方式和轧余率等。只有这些因素控制好了，才能保证我们后面的工作顺利的开展。同样作为前处理的烘干打卷也是不可以忽略的。我们必须保证面料的平整和不纬斜。如果纬斜，最终打出来的花型就会变形，并且在打印的时候，面料很容易偏离原来的位置，严重的就必须终止打印。如果布面不平整，则打印的时候喷头很容易擦到面料。面料上沾了墨水，而且喷头也很容易磨损。如果我们不能在前处理中保证每次面料的稳定性，最终将导致很难打印出理想的效果的产品。由于每一批面料都是有限的，因此，这就更要求我们的操作人员要规范我们的操作。

    二， 使用墨水的介绍

    数码喷射印花用的墨水因喷印机的工作原理不同，对其有不同的要求。根据基质的不同分为水性、油性、溶剂型和UV型。现在在喷射印花上使用较多的墨水类型有活性染料、酸性染料、分散染料。一般天然纤维我们使用活性染料和酸性染料；化纤面料是通过热转移印花的，我们使用分散染料。

    数码喷射印花使用的墨水一般有以下八种：包括青（Cyan）、品红(Magenta)、黄（Yellow）、    黑(Black)、浅清（Light Cyan)、浅红（Light Magenta）、桔(Orange)、 宝蓝(Blue)。根据需要客户可以选择不同的色墨组合。

    现在市场上使用较多的是由八色组成的色墨和由青、品红、黄、黑、浅青、浅红。如果是制作小样，对颜色的相似性要求比较高。一般我们都要求和原稿很接近，这样我们可以使用八色的色墨。我们可以根据需要喷印出色域广、表现丰富、层次细腻的图案。组合产生的颜色完全能够满足我们的需求。如果是喷印一些人物、风景、创作的艺术品等我们就可以使用有浅青、浅红的六色组合的色墨。这样喷印出来的图案也完全能够满足我们的要求。不同的墨水组合适用于不同面料、花型、行业等。

    三， 数码喷射印花使用软件介绍

    由于硬件和驱动程序的局限，大面积打印机需要RIP软件的支持。我们为客户提供的是宏华公司与国外共同开发的喷印控制RIP软件。这个软件包括图象的编排、图象的色彩管理、输出设备、色卡打印等几个比较重要的部分等。该软件能对颜色进行密度校正。密度校正用于将颜色的覆盖率线性化。能够保证墨水覆盖率从0％到100％范围那以线性递增。这样保证我们打印出来的图案有非常完美的层次效果。色彩的管理可以在生成图象数据到输出图象数据的过程中，可以得到一致的颜色。

    四， 色卡的制作

    我们打印的图案一般有两种类型，一种是经过分色的图案的打印；另一种就是直接图案的打印。如果是打小样，打印的图案是经过分色的，最终需要用到印染专色来生产。一般我们很难轻易的判断一种颜色的准确信息。这样我们需要制作一份色卡来作为我们打样的时候的参考依据。有的软件本身就配有色卡。我们只要直接打印出来，而有的软件则需要用户自制色卡文件。针对于我们的Texprint打印软件就可以应用如下对话框制作各种单色与多色色卡。

    在Options选项种我们可以选择标题字体的大小，色卡的大小，每一小个色卡之间的距离，色卡标识的字体。输出的精度等。这样制作出来的色卡每一个都有明显的标识，能够直观的看出每种颜色的浓度。

    我们的打印软件可以通过八个通道打出pantone色卡。这样在实际的应用过程中可以满足不同客户的需求。

    色卡打印的时候，我们也要注意打印环境和面料的选择，尽量选择我们常用的面料和经常使用的打印环境来打印色卡。这样保证我们的色卡发挥最大的用途，为今后的打样做好充分准备工作。

    五， 打样与批量生产

    5．1打样

    相对于传统印花打样，数码喷射印花打样有着绝对的优势，无论从反应及时性、操作的方便性、成本的节约性等都是传统印花打样无法比拟的。可以根据客户的需要随时做出调整。鉴于此，越来越多的客户开始使用数码喷印打样。特别是电雕工艺，越来越多的客户都很依赖数码喷印打样，很多厂家把电雕曲线与数喷曲线相对应，可以通过适当的调整，无论是图象效果还是图象色彩都可以追的很相，客户只要看到数码喷印样就可以下定单，与传统的工艺相比，可以节省时间、成本、提高生产效率。

    5．1．1 模拟大样生产对图象分色处理

    由于电脑印制不受颜色的限制，可以印制百万种颜色，几乎自然界的颜色都可以在纺织品上再现。但考虑到后面实际生产的工艺限制，一般我们在制作小样时就要考虑后道工序，特别是印制一些高精度的云纹水彩图案，首先要通过电脑分色处理（CAD）技术。模拟传统印花的套色数。更主要的时模拟传统生产的印制效果。传统印花在印花的时候，颜色会有明显的渗化。细茎会变粗。云纹只要挂网就可以形成过度的效果。考虑到在数码喷印的时候，染料的渗化没有在传统印花中的明显。因此我们可以在CAD中将图案进行扩色。云纹挂网后我们也可以进行扩色。这样我们就可以比较真实的模仿实际的生产。达到比较好的效果。

    5．1．2 调色

    在打样的时候，客户一般要求我们制作的小样要与其提供的原稿一致。打样之前，我们先在制作好的色卡中找到与原稿相同的颜色。记录个颜色的信息，把这些颜色信息输入到已经分好色的稿子中。一般我们只要保证工艺条件不变，打出的颜色与色卡中找出的颜色基本保持一致。当然，如果我们是在不同的工艺条件或不同的介质上打印。可能打印出的会有适当的偏差。这时，我们就需要对颜色进行一些调整，以达到客户的要求。

    色卡提供的颜色是有限的，而客户提供的稿子可能在色卡中就可能找不到一致的颜色。这时我们就可以找到与原稿最接近的颜色，我们可以在这个颜色的基础上进行调整。已达到我们所需的颜色。有不同的方法可以调色。可以制作出一些色块，改变其中的颜色信息。最后找到与原稿最接近的颜色。而更为简易的方法是生成相邻色色卡。一般我们首先要判断这个颜色与原稿中对应颜色的差异。有了一个正确的判断之后，我们就可以通过生成相邻色色卡的功能来生成相邻色色卡。生成相邻色色卡时，我们只可以改变其中两个成分，而生成相邻色色卡的大小、多少、颜色变化的步径都可以在软件中进行设定。只要我们对颜色调整的方向没有大的失误，在生成的相邻色色卡中就可以找到我们所需的颜色。这样，我们就可以在调色的过程中节省大量的时间。

    对于有非常丰富经验的操作人员而言，通过数码数码喷射印花机打样的时候就更简单了。一般他们看到颜色，就能够很准确的判断出颜色的准确信息。这样，在打样的时候，就不需要对照色卡和打相邻色色卡了。完全可以凭着经验来判断，直接在分色稿中注入颜色信息。即使要对颜色进行细微调整，也只要凭着经验来进行，很快的就能够找准所需的颜色。

    5．2 批量生产  

    随着市场需求的不断变化，传统的印花在越来越多的方面很难满足人们的需求，数码喷射印花就可以最大限度的满足客户的需求。受到工艺条件的影响，传统印花受到套色的限制。而一些颜色丰富，效果特殊的图案在传统印花中根本实现不了。而数码喷射印花就不会受到套色的限制。可以在同一图案上生成数以千万记的颜色。一般，自然中有的颜色，基本上都可以在数码喷射印花中实现。

    人们的个性化需求，市场对印花面料朝着批量方向发展，有些根本不适合在传统印花中生产。数码喷射印花就可以满足人们的这一需求。喷印的时候不受面料批量的限制。根据需要决定要喷印的数量。

    定位花的喷印也是数码喷射印花的极大优势之一，可以在服装裁片或者成品服装上打印出定位花。在服装设计和一些高档服装中满足人们的需求。

    六，结束语

    随着数码喷印技术的不断完善、发展，该技术必将会更好的应用到更多的领域。数码喷射印花也将成为印花技术发展最主要的方向之一。 

    作者：吴文斌   林若莉  杭州宏华数码科技股份有限公司（310012）

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