判断铝型材优劣的常用参数有以下这些： 1、硬度很多客户在购买铝材时非常关心硬度，硬度首先跟合金化学成分有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大。从所能达到的最高硬度来看，7系、2系、6系、5系、3系、1系，依次降低。 2、强度强度是产品设计时必须考虑的重要因素，尤其是铝合金组件作为结构件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金强度最高。强度和硬度有一定的正向关系。 3、耐蚀性能耐蚀性包括耐化学腐蚀、耐电化学腐蚀、耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系 ，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金在腐蚀环境下使用，必须使用各式各样的防蚀用复合材。 4、加工性能加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳，反之，低强度者切削性较差。对于模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性就是重要的考虑因素。 5、焊接性能多数铝合金的焊接均无问题，尤其是部分5系铝合金，是专为焊接考虑而设计的。相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 6、装饰性能铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化、涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该做重点考虑。一般而言耐蚀性较好材料，其阳极处理性能、表面处理性能、涂装性能都非常出色。 7、其它特性除上述特性以外，还有导电性、耐磨性、耐热性等，在选材时也需要加以考虑。 典型的劣质铝型材的特征：不合格铝型材，使用时会因阳光、空气、雨水等影响，导致铝型材变形，甚至造成玻璃破裂、脱落等现象。劣质铝型材具有以下四个特征： 1、氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。 2、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。 3、降低型材壁厚。 90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚最低不小于1．4mm，一些广东产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚最低不小于1．62mm，抽检中，广东的一些产品仅0．97至1．18mm。 4、劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

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