碧纹染色工艺参考

一、 前处理工艺
导染剂：1-5%（一般为织物重，浅色可减少）
纯碱  ：8-10%
先将染色机加入冷水，将需染色的成衣投入机内，加入导染剂处理10分钟，加入纯碱处理10分钟，逐步升温至55-60度，处理30分钟之后放水，冷水清洗二次。（导染剂分两次加入效果最理想）。
二、染色工艺处方
碧纹色浆：X%（视色泽深度而定用量）
固浆   ：1-5%（用量与导染剂相同）
 
    先将染色机内放入冷水，加入碧纹色浆处理10分钟，逐步升温至70-80度处理30分钟，放水，冷水清洗二次。牢度要求高时，加入固浆温水处理10分钟进行固色，放水出机烘干。（烘干成干牢度较好）
三、酵素洗
四、皂洗（用纯碱肥皂热水洗10分钟），柔软处理，脱水烘干。
五、注意事项
1． 导染剂对纤维有较好亲和力，为使织物均匀上色，导染剂要分次慢慢加入。
2． 纯碱使导染剂与纤维发生化学键合，要使反应充分，应控制好温度和时间。
3． 碧纹染色时，中浅色可以不加固浆、不经酵洗，单用温度不高的皂洗也可获得一定的洗旧和磨白效果。
4． 成衣染色碰到拉链变色时也可使用本公司的拉链保护剂。

上述资料是根据本公司的试验及经验编写，对于贵公司不同的使用条件和要求效果，要自行试板确保达到满意效果。

 环保型导染剂
低能　节水　少污
　　涂料染色因低能耗（节能30％）节水（减少用水50％）少污染（污水排放减少60％）已成为当今一种清洁染色工艺．
　　　我公司十余年来致力于环保涂料染色工艺，助剂，设备的研究已开创了一条涂料染色系列的染色途径（浸染，轧染，卷染，喷染，扎染，浆染，括染等）
　　为配合印染厂清洁生产，我们又开发了环保型导染剂，它无甲醛，无APEO，无二十二种禁用物质．生产过程中不需粘合剂，不需高温焙烘，不粘辊．从而有优良的手感．
　　＜规格及标准＞外观：无色透明粘液，PH：6--8　离子性：阳离子
　　＜用途＞
　　　用于彩色牛仔，色织，青年布，水洗布及成衣染色等休闲面料的染色．
　　＜应用方法＞
　　1.轧染法：导染剂5--10g/1 二浸二轧到烘干到涂料染色：涂料Xg+二浸二轧到烘干．
　　2.浸染法：（包括涂料成衣染色）导染剂3--5％（o w f）60度/20分钟到水洗到涂料　X％到水洗（冲一下就可）（o w f）90度/20分钟到烘干．
　　＊1.湿磨擦牢度提高剂PG，PW，既能得高牢度，又具柔软性，不必再上柔软剂．
　　＜包装及储存＞规格：125kg/塑料桶，容器必须盖紧，储存于阴暗能通风的仓库中，避免阳光直射和冷冻结冰．

碧纹染料探讨
   涂料染色，又称颜料染色，碧纹染色。可以分坯布轧染和成衣浸染二种，还有一种是坯而涂料涂层，严格的说这种方法不能说是染色，说它象印花倒还准确些。
涂料染色主要应用于棉布和全棉成衣染色，麻（主要是亚麻）、丝、毛、人造纤维也能涂料染色，一般说凡是活性能染的面料，涂料也能染。
坯布涂料轧染和成衣涂料染色有很大的区别，坯布涂料轧染工艺比较简单，涂料色浆与粘合剂混合液中浸轧坯布，高温焙烘。其原理与涂料印花相似，为了增加其渗透性，采用多次浸轧。成衣涂料染色的工艺相对复杂些，变性处理，涂料染色，烘干、酵素洗、柔软烘干。
　二种涂料染色的效果也有很大区别，坯布轧染虽然前期做法简单，但是制成衣服后还须成衣水洗，柔软烘干。这种方法通常会出现以下几种情况：
　　一、染色牢度欠佳。虽然轧染可获得深浓色，但在成衣水洗（酵素洗）中，颜色会洗去一大半。
　　二、颜色拿捏不住。由于洗去大半的颜色，洗前与洗后截然是二个颜色，这样对水洗程度的掌控颇有难度，色差比较大。
　　三、轧染的渗透性比较差，很容易在缝制中出现露白针眼，当然如果出现缝制错误要拆了重缝，那一串白点子针眼非常醒目。
　　通常成衣涂料染色的牢度比涂料轧染要好。轧染是借助辊筒压力，靠粘合剂使涂料粘合在强织物上，成衣涂料染色先要使衣服（面料）变性处理，变性后的面料呈阳荷性，此后的涂料染色，其特征很象毛在酸性染料中染色，靠阴阳离子结合，再加粘合剂固色，其牢度当然比单纯的粘合剂要好。涂料轧染一般只适用于梭织布，但成衣涂料染色不但适用于梭织布，也适用于针织布。从薄府绸到厚帆布，从单面布到毛圈布都能做，只是轻薄织物的染色难度大于厚重织物。
　涂料轧染适用于大批量生产，而成衣涂料染色适合小批量生产，也适合大批量生产，从发展前景看，成衣涂料染色肯定比涂料轧染有前途。
　下面我们着重讨论成衣涂料染色，如何衡量成衣涂料染色的好坏，有二个重要的指标，a.牢度，b，深度。这二个指标能说明掌握涂料染色的达到的技术水平。
a.涂料染色牢度。这里只讨论水洗牢度，干磨擦和温磨擦牢度。这里我们把活性染色、直接染色和涂料染色放在一起比较：
　水洗牢度：活性染色＞涂料染色＞直接染色
　干摩擦牢度：活性染色＞涂料染色＞直接染色
　温摩擦牢度：活性染色＞涂料染色＞直接染色
　三种牢度比较，活性染色都是最好的，直接染色牢度最差．
涂料染色牢度测试---全棉帆布
　　　　　深色（4％）　　　中浅色（2％以下）
水洗牢度　3.5　　　　　　　4
干摩擦牢度3.5　　　　　　　4
湿摩擦牢度2.5　　　　　　　3

　涂料染色湿摩擦牢度欠佳，这既是它的缺点，也是它最大的优点，它能使衣服在缝线处产生深深浅浅的磨旧效果．其它的染色方法都能产生这种效果，而这种自然磨旧风格恰恰是人们喜欢它的理由．
如果牢度欠佳，染色后的酵素洗会使颜色褪去很多，20％-50％，相对而言涂料染色的织特比较耐皂洗而不耐酵素洗，如果经过酵素洗后不褪色，其牢度通常讲是合格的．
　b.涂料染色深度．涂料染色不能象活性染色那样深，通常当涂料用量超过（4％）相对织物，再加深都不能被织物吸收．所以真正的成衣涂料色颜色不会象活性染色那样的深浓色．
　涂料染色过程中通常在染液中的涂料分子会很快被织物所吸收，和羊毛染色，腈纶染色，涤沦染色相似，染色结束时的染液清水样，随着染液中涂料浓度的增加，染色残液中的颜色会逐渐变深，到一定程度时，织物不会变深而染液的颜色很深，说明织物已不能吸收涂料了．
　染色深度和牢度是相互关联的．能染得比较深的颜色而且经酵素洗后不褪色，或都说酵素洗前后的颜色深浅相差在10％左右，如能做到这点，其水洗牢度和摩擦牢度也一定好，这才是合格的涂料染色．
　不少服装销售商得出要求既有活性染色那样的颜色深度又要涂料染色的风格，我们就反活性染色和涂料染色结合起来做．虽然二次染色工艺更杂．流程更长．但产品的表观更佳，非常适合于长裤，茄克之类的休闲外套．有些染厂为了提高涂料染色深度，据说采用在涂料中加放少量的活性染料或直接染料混合一起染色．这是一种取巧方法．从质量的角度讲是不可限的.
　　以活性染料或直接染料代替涂料，采用涂料染色的方法进行染色，是可以做，而且可以染和很深，但牢度不好．无论水洗牢度，摩擦牢度，都远不如涂料．本公司在这方面做了不少试验，相信行业中不少前辈也都实践过．如果行得通．那为什么一定要用涂料而不用活性染料直接染料？粉状的染料用起来比液本的涂料更方便，缸差也小，实践证明活性和直接染料是不能取代涂料的．
  为了使涂料染色达到深色，同时不能降低染色牢色（水洗，摩擦，日晒），最好的方法是先活性染色涂料染色．这套工艺虽然复杂，耗时，但是这种方法确认能保证达到高品质的要求．
　涂料染色大都用于全棉织物上，但是亚麻面料的成衣涂料染色效果也不错，彰显粗犷，质朴的风格，其独特性是其它面料无法模拟的．
　蚕丝和羊毛了能涂料染色，但羊毛极少运用．蚕丝与棉交织的衣涂料染色效果与全棉的差不多，但要避免蚕丝起毛．些类面料的成衣涂料染色多用于衬衫上，大都是轻薄型面料，染色难度较高．
　粘胶，天丝，莫黛尔等人造纤维面料，涂料染色效果和绵织物相似，甚至可以染的更深．
　如何鉴别成衣涂料染色的好坏，从下面几方面去把握．
　一、看。一件衣服从整体来看，磨旧的效果明显与否，直正的涂料染色在衣服的缝线处一定有深深浅浅的磨旧效要．
　二、拆。把衣的缝线拆开，包缝里面一定的白色的．因为涂料的渗透性较差，包缝里面涂料分子渗不进去，里面一定是不着色的．
　三、洗。用60度以上的热水，放少许洗衣粉其中，投入衣服捣几下，看水中是否有颜色，真正合格的涂料染是不会掉色的。
　四、磨擦。拿一小块白布沾湿包着手指在衣服上磨擦，看白布上的颜色深浅。合格的涂料染色深色湿磨擦牢度也能达到2.5级以上，浅色的可以达到3-4级．如果低于2级磨擦牢度，一种可能是染色后没有经过酵素洗，害怕洗后颜色会褪去太多。另一种可能是掺有直接染料在其中染色。
　涂料染色肘假的手法就是用直接染料代替或部分代替涂料染色。
　如果衣服的磨旧效果不明显，那么其实牢度一定不好，因为直接染料的摩擦牢度水洗牢度都是比较差的。
　涂料染色的衣服洗衣时最怕的是用手搓和用刷子刷，手刷的部位会发白，所以要避免手工搓刷，正确的方法是要用洗衣机洗。如果按正确的方法洗，涂料染色的牢度是不会有问题的，到少比牛仔服的水洗牢好得多。
   涂料染色，又称颜料染色，纳米染色