胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响,不同的使用环境必须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐水等等。还有硬度、弹性、颜色等,都是因应使用环境和客户要求提出的。
对印刷胶辊而言,则有墨辊及水辊两类之分。
a)墨辊用于传递油墨,故胶料必须亲墨。又因胶层与油墨长期接触, 故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的 转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。
b)水辊则用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其 硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30之间,这种硬度更易上水均匀,也更易调节。
胶印机的墨辊、水辊传统上采用丁睛橡胶,但在胶料的配方上则有各自的侧重。当然也可以采用其它材料,只要满足使用要求即可。
5、 胶辊尺寸
印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的,最重要的莫过于直径,胶辊直径的大小,直接影响胶辊间的接触压力,进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。
为使油墨和水能均匀散布于印版,胶辊表面必需平直,即胶辊轴 向任一点的直径都应该一样,诸如中间大两头小,所谓:“大肚”,或 中间小两头大,所谓“细腰”、“锥度”、“波浪”等等情形都是不允许 的。除非某些特殊设计,如细长辊需要“中高”,用于补偿轴芯的变形。
二、 印刷故障与胶辊
由于彩色平版印刷技术相对较复杂,印刷故障的原因也不易判断, 印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上,大部分的印刷故障与胶辊无关。就水墨辊本身问题而言,以下几种情况可能发生故障。
1、 墨辊太硬
墨辊太硬(一般>HS50°),则容易产生“条杠”,特别在打实底 时更为明显。
2、 水辊太硬
辊太硬,可能造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时,可能产生胶辊跳动,使印品出现“条杠”。
3、 墨辊带水
墨辊带水,通常不是墨辊本身的问题,而是水、墨平衡调节不当造成的。
4、 水辊粘墨
水辊粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水辊胶料本身亲水性 不足,或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题,则应不是胶料原因。
5、 胶辊非预期破损
在正常工作状态,胶辊都有一个临界破损寿命,若在此之前破损, 则为“非预期”的。可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”,胶辊承受超 量磨擦而破损,或是其它机械上的原因,如串墨硬辊破裂起皮,带水镀铬铁辊表面有“毛刺”,“起皮”等,都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。
还有一种情况一定会导致非预期破损,那就是所谓的“干磨”,也就是墨辊无墨,水辊无水的情况下开机运行,因胶辊没有了油墨和水的润滑和降温作用,此时,胶辊将迅速被磨破。这种情况是经常发生的,一是有些开机师傅不懂,一是因为疏忽大意,如多色机只用一部分色时,不用的那几座却同时空转,不做任何保护,如上空转保护膏等。
三、 UV油墨及UV胶辊
UV胶辊使用说明
目前有两种类型的UV油墨胶辊,既UV专用及UV/普通两用胶辊,经大批客户使用,效果良好。但也有部分用户由于初试UV油墨印刷,不熟悉UV油墨的特点,对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解,结果产生不少问题,甚至无法正常生产。有鉴于此,我们在此特作说明,期以为客户排忧,减少损失。
一. 胶辊及橡皮布的选配
由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同,一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨,会出现干墨,膨胀,变形,甚至于表面脆化脱落,无法进行正常印刷。
因此,使用UV油墨,必须选配专用的橡皮布和胶辊,在购买时务必向供应商咨询清楚,以免差错。
二. 胶辊及橡皮布的保养
即便有了专用胶辊和橡皮布,也要注意保养问题。尤其要重视的,就是天天要用的洗机水!无论哪种洗机水,都会对胶辊和橡皮布有所损害,只是程度不同。
目前市面出售的UV洗机水五花八门,化学性质差异极大,有许多产品都是地下作坊随意调配的,品质无保证,且有较大的毒性,同时也是胶辊,橡皮布的杀手。使用这种产品不但省不了钱,反而要花更多的钱来补偿其带来的破坏,真可谓得不偿失,不可不察!
三. UV油墨专用胶辊
该胶辊不适用于普通油墨。
四. UV及普通油墨两用胶辊
由于许多客户生产时,同一台机,有时用普通油墨,有时又换用UV油墨,若因此频繁更换胶辊,将会不胜其烦,故此,UV,普通两用胶辊以免其烦,受到普遍欢迎,但在使用时请注意以下几点:
1. 该胶辊用于普通油墨印刷,与一般普通胶辊无异,可直接替换。
2. 用于UV油墨应注意以下事项:
(1) 如果印刷机整座胶辊(即一色)全部同时更换新辊,则在初次使用时必须先使用UV调墨油,以使胶辊适应UV油墨,用法如下:
将UV调墨油放入墨槽,如用正常油墨时一样开机,使调墨油布满所有胶辊表面,运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。
(2) 如果在一座中间插几支新辊则无大碍,可以直接上UV油墨。
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