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印染加工过程中常见的质量问题及分析

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集萃印花网  2013-01-08

    3．3　白度缸差

    卷染造成增白产品缸差的原因有很多，如增白过程中工艺参数波动、后整理工艺条件的变化等，一般来说造缸差的原因主要有：（1）染前半制品前处理工艺参数波动，造成箱与箱之间半制品质量的不均匀。在生产某一定单时，切忌投入不同厂家的坯布；在前处理生产时，同一批布切忌中途改变工艺流程或工艺条件，若要改变，必须整个一批布同时进行。（2）生产过程中，各工艺参数的波动，如车速、预烘温度、热熔焙烘温度、固色液或还原液浓度、汽蒸温度、水洗温度、皂洗温度等。（3）称料间的管理工作到位，操作规范，也是减少缸差的关键。使用的染化料必须与化验室打样用的一致；不同厂家、不同批号的染化料不得用于同一定单；严格称量操作，有条件的厂家应采用自动称量系统，以减少称量误差等。（4）在后整理过程中，前后工艺参数的波动也会造成成品的前后色差。

    3．4　解决措施

    （1）按照品种，制订完整的工艺流程，规范操作规程，如对调换品种时的机台清洁工作、对半制品干潮及毛效的检查、取样对样工作等，应严格加以规范，各项操作到位。

    （2）生产过程中密切关注工艺参数、后整理工艺条件是否有波动和变化，采用在线监测及自动控制装置，稳定产品质量。

    （3）使用同一批次的坯布。

    来源：百度文库

  
  

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