1.3.3　曝光

     在整个制版过程中,曝光工序也较为重要,必须根据花型面积严格控制曝光时间。一般花型曝光3min左右,面积较大的花型曝光时间应适当延长,面积较小的花型曝光时间可适当缩短。若采用全自动晒版机,要将胶片与感光胶膜抽实压紧,曝光时间可自动控制;若采用手动晒版机,曝光时间由人工控制,上面以重物加压,使胶片和网版充分贴合,防止光线折射,影响晒版质量。

      1.3.4　显影

      曝光后,网框需在水中浸泡2min左右,使未曝光固化的胶体充分溶胀。之后,用喷枪将其喷落。喷枪冲击力要适当,力度太大,会冲掉花型轮廓;力度过小,冲洗不净。最后,仔细检查显影效果,晾干或低温烘干网版。印前必须仔细核对网版,如有气泡或缺损,可用DL-306修网液及时修补。

     1.4　调制色浆

     1. 4. 1　胶浆的组成

    (1)白色胶浆/%

    乳化石蜡　　　　　　　3~5

    柔软剂                3~5

    白胶浆                90~94

    (2)色胶浆参考处方/%

    涂料                  0~8

    乳化石蜡              3~5

    柔软剂                3~5

    白胶浆                0~20

    透明浆                72~94

    1.4.2　胶浆印花牢度及手感的影响因素

    (1)涂料用量

    涂料用量不宜过高,否则胶浆印花手感发硬,印花处容易变脆,产生裂纹,牢度降低。如果是单一白胶浆印花,白胶浆中钛白粉的用量也会影响织物的手感,钛白粉用量过多,胶浆印花的手感也会变硬,牢度降低。

    (2)白胶浆和透明浆比例

    白胶浆和透明浆比例需根据客户来样确定。若来样是深底色,则要求印花胶浆的遮盖性好,白胶浆的比例稍高些。但白胶浆的用量不宜过高,否则会使涂料印花的得色变浅,同时影响花型的光泽、弹性及手感。深底色胶浆印花,白胶浆含量一般在20%左右。来样是浅底色,透明浆的用量必须在90%以上,这时胶浆的弹性和光泽较好。