涤纶机织物的染整疵点分析研究_前沿技术_印花技术

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涤纶机织物的染整疵点分析研究

集萃印花网 2011-01-15

　　2.1.3 低捻织物的前处理

　　此类织物的前处理的主要目的就是要尽量的清洗织物表面可能影响染色质量的杂质。杂质主要包括以下三个方面：

　　一是聚酯纤维加工方面：聚酯纤维在原料加工过程中为了提高加工速度而加入的各种油剂。无论是POY长丝和FDY长丝的抽丝，还是DTY丝的加弹过程中，都会加入油剂。改性涤纶原料的加工过程也是类似的。二是织造方面：为了提高织造速度，纺织厂会在织造过程中通过提高经纱的强度来增加纬纱的打纬速度。提高经纱强度的主要方式是通过对经纱上浆来完成的。其次，为了减少毛丝，降低断经断纬率，有时候纺织厂在织造过程中还会加入一些油剂，以提高布面质量。再次，捻丝或其他织造前道工序中造成的各种沾污。三是坯布储运方面：在坯布储存和运输过程中总会产生一些程度不同的沾污。这些污迹主要是油迹和泥迹。

　　一般情况下，用纯碱和精练剂，在75℃保温25分钟以后就可以去除上述杂质。但是，捻丝过程中带入涤丝中的油迹和污迹很难通过上述工艺条件的前处理去除。前处理出水不净，是造成染色疵点最主要的原因。色偏、色花、色迹、页差、色点等疵点，都与前处理出水不净有关。前处理的出水阶段，有的操作工用缸口喷淋出来的水喷手，通过经恰前处理液喷淋后手掌皮肤是否滑爽来判断前处理以后染缸内的水是否有残留的碱份。然而，一般情况下，当前处理液的pH值接近中性的时候，织物表面的pH值还往往是碱性。当染色结束以后布面残留有碱份，若染色配方中分散红3B的比例比较高，那么经高温定型后织物表面分有可能出现大量的无规则的蓝斑，而且无法回修，只能改色[1]。

来源: 印染在线

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