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纺织、亚麻纺织、印染生产的防火
集萃印花网  2010-12-16

    【集萃网观察】纺织生产是以棉、毛、麻、丝、化纤为原料进行纺纱、织造、纺织、印染等的加工活动。纺织品是人民生活的必需品,是制作衣服的主要材料,也是家具的辅助材料,并且越来越多为装饰之用。亚麻纺织品是国际上公认的优质生活用品,具较高的经济效益。印染生产是将坯布经过染色、整理,加工成为纺织品。

  纺织生产过程,不仅易燃、可燃物多,有些还会自燃,甚至爆燃,工序多,机械设备复杂,用电量大,还有明火作业,所以,纺织与印染生产的火灾危险性较大,火灾发生率高,是防火工作的重点。

  一、火灾危险性

  1 .纺织生产的原料和成品均为易燃或可燃物品、麻、棉等还容易发生臼燃。

  2.混人机器的坚硬杂物或卷人飞花,会由于摩擦发热或撞击产生火星,引起火灾。

  3.散发的大量粉尘在明火或热源作用下可引发爆燃。

  4、烧毛时操作不慎,焙烘时温度过高,时间过长,会导致织物起火。

  5.电气安装不符合要求,使用不当或线路老化损坏,可引发火灾。

  6、使用甲醛、苯、酚等有机溶剂,硫酸、过氧化氢等强氧化剂时,也有较大的火灾危险性。

  7.不在规定场所吸烟,或用火不慎引起火灾。

  二、防火措施

  1.棉纺织生产

  (1)纺纱工序

  ①在清棉工段中,机动车辆进入拆包问时,必须戴火星熄灭器。拆包时不得猛烈敲击包装用的铁皮、铁卡和铁丝。定期清除车间和回风地道内的飞花和废花,滤尘室应与车间隔离。混棉时应少量混合,及时拣出原棉中的杂物、回花,再生棉应严格检查,回条必须扯散使用。在进棉口输棉帘子前应装金属探测仪或磁铁,清除铁质杂物。机械设备安装。维修后,要严格清点工具,更换拆下的小零件应放在专门的盒子里。机械设备所有打手部分的伸出距离和内部间隙必须准确,符合工艺规格要求。零部件应紧固,不得松动。帘子部分除径向隔距外,轴向位移也要严格控制,以防与墙板摩擦起火。转动部位要按时加油,保持转动润滑,为防止油眼堵塞,宜采用滚动轴承和含油轴承。电气线路和设备要符合防潮和防震的要求,配电箱等安装在不易碰撞的地方,井应有防护装置,电动机宜采用封闭式,并经常检查维护。电气设备附近也不得堆放可燃物。操作时,必须勤巡回、细观察,发现异常应及时处理,尽快排除。

  ②在前纺工段中,包针布前磨铁胎时不应太重,应装隔离罩,有专人看管。磨针前应先清除针布中的飞花。采用斩刀剥棉的机台、斩刀油箱应定期加油和严防漏油。金属针布的碰焊和电烙铁焊接必须有专人操作和负责监护。清扫擦车应彻底,刷小漏底必须在机械停转后进行。其他防火要求可参照“清棉”有关的内容。并条机必须防止断头自停装置的电气短路,操作人员应加强巡回,发现自停装置失灵,应及时处理。吸铁应定期更换。进行粗纺的机械轴承、锭脚油标必须定期加油、保持润滑。车头齿轮搭配应准确,龙筋盖板和盒子牙(铸铁件)不应相碰。对电气自停装置的要求与“并条”相同。

  ③在后纺工段中,细纱机轴承的安装和加油参照“清棉”工段要求。锭带断裂后应立即更换,如已缠绕在滚筒上,应及时停车更换。滚筒应经常检查,以防脱焊时爆裂。络纱机导电扁铁应经常除锈,与电刷的接触应良好。电刷前后应装小毛刷,擦皮辊电针在使用导电扁铁时,应防止接触不良而冒火花。自动管理机运转时须避免筒管轧进机内,自动小电动机应防因清洁工作不当而使电线脱落或接头外露造成短路起火。细纱辅助部门筒管间使用的涂料和溶剂等必须由专人负责保管,存放在危险品仓库。销毁这些涂料和溶剂的下脚时,应会同消防部门进行。使用络筒机应注意清除槽筒轴上新绕的棉纱。络筒车上巡回吹风的风扇;导轨表面要平坦光滑,防止金属物落在铁轨上。传动部分应保持灵活,电刷同铁轨之间接触要好,压力不应过大。

  (2)织造工序

  ①在白坯织布工段中,车间的通风条件须保持良好,并做好清洁工作,浆纱的附加剂应控制使用,存放量不得超过一天的使用量。烘筒式浆纱机的安全阀上严禁放置任何重物,浆纱烘筒的构造、装置和运转,应符合锅炉的有关规定和要求。应加强电气设备和线路的维修保养,发现问题要及时处理。踏综杆转于(铸铁件)如果回转不灵活,可改用尼龙转子。中心轴踏盘托架轴承、弯轴轴承和中心轴轴承等高速运转部件,应经常加油润滑保持转动灵活。验布机。刷布机、折布机和打包机应保持正常运转。电熨斗应安装指示灯和恒温装置。使用后应放置在不导热不燃烧的基座上;下班时应切断电源。洗油迹的溶剂应随领随用并由专管理。

  ②在色织工段中,染色所用的染料和溶剂必须存贮在危险品仓库内,严格领料、发料手续,随领随用。染料应在配料间的通风罩下调配。烘纱机必须定期保养维修,并在机内加装水管。电气设备和照明应符合防潮要求,并定期维修保养,以防受潮造成短路引起事故。织造防火要求可参照“白坯织布”工段。在烧毛整理时,必须严格执行操作规程,各类织物的布速应控制在60~150米/分,落布温度应小于50℃,传动装置和加热器应联动,速度过慢和温度过高应能自动报警。导布辊的弯曲偏心、以及平行度都应符合规定,转动要灵活。自动控制仪表、开关线路应定期维修,使之处于良好状态。采用汽油气化器时,应设在隔绝火种的隔离室中,必须加强流量的控制,并经常检量气化器内的混合气温度和压力是否符合要求,缝布的线头要剪掉,于烧毛的布应保证冷却,定型整理一般采用热风拉幅烘干定型整理联合机(其烘于温度为105一120°C)。使用煤气加热的应装自动控温和报警装置。应定期清除排气风管和烘房内积聚的飞花和油污。使用柴油和汽油气化加热的(可参照“烧毛汽油气化器”),放置地位应与车间隔,房顶建筑不应用可燃材料。使用树脂处理时,应有导除静电的装置。

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