（6）染色

　　针织物印花中需要染底色的无非有两种。一种是染底罩印花形，一般染的底色色泽较浅，染色后印花的色泽较深，予以罩印；另一种是用作拔染用的染色针织布，所染色泽一般较深。

　　染色方法多数用浸染，而轧染应用不多。浸染为间歇式，效率较低，但染色张力较低；而轧染为连续式染色方法，生产效率较高，其最大的缺点是张力较高。

　　常用的染色设备有：

　　绳状染色机。该设备是传统的染色设备，结构简单，操作方便，但染色均匀性较差。

　　液流染色机是利用高速循环的染液输送织物，使织物以绳状松驰状态反复通过染液喷射口和浸渍区，完成染色任务。由于在染色过程中织物不断受到高压染液的冲击和浸渍，与绳状染色机相比，染色织物手感柔软，染色较为匀透。

　　液流染色机分为常温常压染色机和高温高压染色机，以适应不同纤维成份的针织物染色用。常温常压液流染色机用于纯棉、晴纶、锦纶等针织物的染色；高温高压液流染色机主要用于绦纶及其混纺针织物的染色。

　　根据染色机外形结构又分为管道式和罐式。管道式占地面积大，浴比也较大，适合轻薄织物的染色加工；罐式占地面积小，浴比小，较多用于厚重积物的染色。

　　管道液流喷射染色机最高温度可达140℃，在高温高压的条件下进行含涤纶针织物染色；其它可在常温下对其它纤维针织物染色。该机几乎能对绝大多数的针织物都能进行染色加工，故其在针织物染色设备中占有率较高。

　　（7）筛网制版

　　平网印花机筛网制作成平网筛网，圆网印花机制作成金属圆网。梭织物印染厂印花设备多数为圆网印花机，同时有平网印花机的并不太多。关于筛网制作无论是圆网还是平网，目前已有合理的制版过程及成熟的制版工艺操作。制版多数采用涂胶感光制版，结合电脑分色，或将分色后的数据以数字方式送至网版，采用喷腊、喷墨或激光制版。梭织物印染厂对于平网制作并不陌生，有的企业虽然没有平网印花机，但一般打小样时同样要制作平网筛网。故在此，有关圆网、平网的制版工艺、制版操作不再赘述。

　　梭织物印染厂一般圆网网坯相对接触较多，而对平网筛网接触较小，研究不深。在针织物印花过程中，较多应用平网印花，了解和熟悉筛网情况对做好平网筛网网版及印花必有好处。正确选用筛网是取得良好产品效果的关键之一。

　　目前应用于平网筛网制作的筛网材料多为涤纶或锦纶。涤纶或锦纶筛网的货源充足，价格低廉，且表面光滑，经久耐磨，透浆率高，其中以涂纶筛网更为可取，因其伸缩率小，用它制成的筛网花版变形小，有利于“对花”，而且耐酸性也大大高于锦纶筛网，适宜于强酸性印染的印制。

　　不论锦纶还是涤纶筛网都有复丝和单丝之分。复丝筛网是由几根较细的长丝加捻后的丝束编织而成，表面粗糙，网孔不规则，丝束比单丝体积大，不能制成高目数网版，透浆率差，易出现塞网；而单丝筛网是由一根长丝编织而成，因而它的表面平坦光滑，网孔亦整齐均匀，色浆易于通过，织物获得的浆层较为均匀，且耐磨性亦比复丝高，因而，在平网印花筛网中的应用较为广泛。

　　筛网织物组织一般有全绞纱组织、半绞纱组织、方平组织及平纹组织等几种。全绞纱组织、半绞纱组织虽然筛孔不会移动，质地坚牢，但纱线较粗，色浆不易透过，易产生塞网，故在印花生产中一般不予采用；平纹组织的优点是有效开孔面积大，网孔光滑，色浆易通过，印花花纹轮廓清晰，故在平网印花中较多采用。该组织的缺点是强度与其它几种织物组织相比要差一些；方平组织的结构与平纹组织相仿，唯一不同的是平纹组织经纬线均为单长丝，而方平组织结构经纬线均为双长丝。该组织的强度要比平纹组织的高，但有效开孔率要低。

　　筛网类型是用网目数和网丝直径对筛网印版所做的表述。说得通俗一点也就是筛网网眼大小和张力是衡量适于印花与否的主要指标。高张力就是筛网经久耐用。合理的网眼大小也就是要求在印制时筛网本身要能提供合理的给浆量与及织物表面的置浆量。