⑴涤纶上的颜色偏浅,假使浅二成以内,那么只要延长15min左右的染色,一般问题不大,如果浅得太多那还需追加分散染料和载体,象这种组分的织物涤纶上的颜色一定要比其他纤维稍深些,这样看上去总体平整均匀;
⑵在羊毛上由于添加了防沾色剂在一定程度上阻止了直接染料上染,所以要看结果还缺什么色光,大概深度缺多少就用相应的弱酸性染料去套平;
⑶必须指出,元明粉为什么要到终止染色后再加入呢?因为它系无机盐类化合物,如过早加入在分散染料染浴中则会增加染料的聚集倾问,削弱分散性,影响对涤纶的上染率;
⑷如果在粘纤上稍许偏深了一些的话,只要水洗时加点温直接染料是很容易会洗下来的,相反羊毛上深了倒不容易洗下来,有时可少量加些平平加O等非离子表面活性剂是有用的;
⑸总的事先都经过小样试验,只要放大样时没有显著的条件出入,一般问题是可以予料的。
助剂作用,
•醋酸(98%)主要用于调节染浴的ph值至5±0.5,有利分散染料染色;
•分散螯合剂主要是改善水质,络合金属离子的游离,减少水质对染色的影响;
•防沾色清洗剂,不仅在染色中可以防止染料之间的互相沾色,并且在一定程度上还具有匀染作用,而且便于浮色的洗净;
•渗透剂主要是提高织物的润湿性,使加入的染化料及时扩散到各种组分的纤维上去,并且该产品对其他表面活性剂还具有协同效果;
•元明粉系电介质,它的加入主要能促使直接染料对纤维素纤维的上染;
•载体主要是在较低的温度下,促进涤纶膨化,使涤纶的大分子鏈提前运动,从而产生缝隙,让分散染料提前进入纤维内部,从而达到上染,但现在的載体普遍存在着①异味重、②味少的作用弱、③甚至含APEO、④好一点的价格昂贵;
•硫酸铵系染浴ph值的稳定剂,换句话说,只有染浴的ph值自始至终稳定,才能确保染色色光不变,这是不难理解的。
1.2毛/粘/锦(50∶30∶20)“三合一”混纺织物的染色
这种织物过去是毛纺行业的标准产品,大多是采取先分别染好三种纤维,然后再按不同比例纺织而成,到了染色工序无非是退浆、净洗及必要的化学物理整理,所以颜色色相正、明度亮、具有饱和感;产品手感丰满结实、色牢度亦理想。现在纺织厂为了节约成本,干脆把三种纤维按不同的配比直接进行纺织成白坯待染。染色企业可以根据客户标样和要求,可采取同浴一步法、一浴两步法和两浴法进行染色。但无论采取那种方法,原则上应选择分子结构大,水溶性基团(—SO3)少的直接染料,如直接混纺染料(D-型)则比较理想,主要是对羊毛和锦纶的亲和力弱,沾色少,加上染浴中添加了锦纶阻染剂和防沾色剂,通过染色应首先对准粘胶纤维上的颜色,然后再根据深/浅、明暗程度选择对纤维素纤维没有亲和力的弱酸性、中性染料将锦纶、羊毛组分的颜色套平(与1.3③相同)。染色时为了防止锦纶、羊毛的色花,染浴中最好加入尼凡丁AN(Neovadine AN)1~1.5g/L作缓染剂。假使出现锦纶、羊毛上得色偏深浓,甚至出现棕褐色,届时只要把它的用量增加一些,情况就能得到改观,因为它既是锦纶、羊毛的缓染剂,同时又是剝色剂,不过,由于尼凡丁AN在酸性介质中呈弱阳荷性,为了防止与阴离子型染料发生聚集,染浴中同时可添加2~3g/L分散剂WA(非离子),能明显防止染化料之间发生聚集而影响各种染料的上染,为了对样方便,一般可采取一浴两步法工艺,基本上也可参照图1进行染色。另外,在直接染料染粘胶纤维时仍要加入电介质5~10g/L做促染剂,实践证明,元明粉(Na2SO4)不仅是直接染料的促染剂,同时,它还具有协同前两种助剂的作用。如能封闭部分锦纶末端氨基(-NH2),从而缓和锦纶、羊毛上染,当然加入量要有适度,以直接染料在粘胶上的得色而定,如加入过量则会使原来已成吸附状的染料转变为游离态,结果出现残液深而浓,纤维上却很浮浅,实际上是染料解吸的一种表现。
来源:印染在线