【集萃网观察】纯棉印花织物具有穿着舒适，吸湿透气性好，适宜贴身穿着等特点。采用传统工艺生产的纯棉印花织物颜色套数少，花型轮廓不够清晰，而且生产流程长而复杂，染化料利用率低，环境污染较大。为了解决上述问题，染色工作者进行了大量研究，如采用高分子物对棉纤维表面改性，然后用分散染料热转移印花，但这种方法会影响印花织物的吸湿透气性。

　　本研究采用价廉、低毒和生物相容性良好的苯甲酰硫代乙醇酸酯为改性剂，对纯棉织物进行改性，然后采用传统分散染料热转移印花，考察了印花织物的得色情况、力学性能和色牢度指标，以获得优化的纯棉织物分散染料转移印花工艺。

　　1 试验

　　1.1材料与仪器

　　药品苯甲酰氯，硫代乙醇酸，氢氧化钠，碳酸钠，甲苯（均为分析纯，成都科龙化学试剂厂）；聚乙二醇PEG 200，PEG 400，PEG 1000（化学纯，成都科龙化学试剂厂）；盐酸（37%，成都科龙化学试剂厂）；分散红E4B全地色转移印花纸，分散黄SE-3GE全地色转移印花纸，分散翠蓝GL全地色转移印花纸（江苏转移印花厂）；无泡皂洗剂，阴离子柔软剂（自制）

　　织物经退浆、煮练、漂白、丝光纯棉布19.7 tex X19.7 tex 268根/10 cm X 268根/10 cm（成都市武侯织染厂）

　　仪器DJ一1型电动搅拌器（金坛市大地自动化仪器厂），FA2104S型电子天平（上海精密科学仪器有限公司），170L冰箱（青岛海尔电器科技有限公司），Hz一85型热定形机（13本UENOYAMA KIKO公司），JXS—B02矽胶商标机（金鑫圣机械制造厂），SD-400型轧车（广东鹤山精湛染整设备厂有限公司），QZ77—101型烘箱（青岛空调设备仪器厂），SF600电子测色配色仪（Datacolor公司）

　　1.2改性剂合成

　　苯甲酰氯分子中，羰基氧原子与氯原子都具有很强的吸电子性，因而其羰基碳原子显示出较强的正电性。在碱性条件下，带有富电子结构的基团很易进攻羰基碳原子，而氯原子则易于离去，所以苯甲酰氯极易发生亲核取代反应，获得各种具有反应活性的苯甲酰衍生物。其反应过程如下：

　　92 g硫代乙醇酸加人440 mL冷氢氧化钠（40～80 g）溶液中，制得硫代乙醇酸钠溶液，反应系统温度保持在-5℃以下。边搅拌边滴加70.25～210.75 g苯甲酰氯，至混合溶液pH值5～6时反应结束。将1 mol/L盐酸溶液逐步加入上述混合溶液中，有白色沉淀产生，即为苯甲酰硫代乙醇酸酯。减压抽滤收集沉淀物，用水清洗，减压干燥，最后用甲苯进行重结晶，在通风橱中去除残留甲苯，得无色片状晶体产物。

　　1.3棉织物改性及改性率的测定

　　将纯棉织物在无泡皂洗液中充分皂洗，经热水洗、冷水洗和烘干等前处理工序，去除织物表面的污渍和杂质。取一定量苯甲酰氯、碳酸钠和阴离子柔软剂加入水中，加热至全部溶解，制得改性剂溶液。将经前处理后的纯棉织物在改性溶液中浸轧（二浸二轧，轧余率80%）→预烘（80℃×60 s）→热风焙烘→冷却→热水洗（70～80℃，多次水洗）→烘干（80 ℃ X60~90 s），备用。

　　按式（1）计算改性纤维的改性取代度（DS）：

　　式中：m1——未改性棉布质量；

　　M2——改性后棉布质量；

　　172——未改性棉纤维葡萄糖剩基分子质量；

　　484——经苯甲酰化改性棉纤维葡萄糖剩基分子质量。

　　由于该接枝反应发生在三个羟基上，因此在计算改性取代度时要乘以3。称重前需将织物在恒温恒湿器中放置24 h，并进行多次平行试验。

　　1.4印花工艺

　　用不同分子质量的聚乙二醇（PEG 200，PEG 400和PEG 1000）配制不同浓度溶液，作为印花预处理液备用；再将改性后纯棉织物在预处理液中浸轧（二浸二轧，轧余率80%），然后烘干（80 ℃×60～90 S）；再在硅胶商标机工作台上，按由下而上的顺序放置衬布、改性棉布和印花纸，尔后进行转移印花（压力121.59 kPa）；最后热水洗（60℃X2次），烘干（80℃×60.90 s）。

　　1.5测试方法

　　K/S值 用SCT电子测色配色仪，在D65光源条件下测定。

　　耐光色牢度 按GB/T 8426--1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度》测定。

　　耐摩擦牢度 按GB/T 3920--1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定。

　　皂洗色牢度 按GB/T 3951.2—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验2》测定。

　　强力 按GB/T 3923.1一1997《纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定。