【集萃网观察】目前印染行业的大环境是：国际金融危机带来的国内外消费需求下降，产品供大于求；汇率的不稳定导致出口产品一签订订单就有可能亏损；能源和原材料价格上涨，使加工成本急剧上升；新劳动合同法的实施使员工费用增加；环保压力导致污水处理成本节节攀升；人员流动性大，使企业的产品质量发生经常性波动。

基于以上原因开源电脑技术有限公司提出了印染企业实施染液助剂配送自动化的思路，该研究从我国国情出发，使企业在以下方面达到预期效果：

（1）实施标准化生产，提高企业管理能力，从根本上保证产品质量的稳定性；

（2）减少助剂浪费和能源消耗，降低生产成本，据已使用厂家的不完全统计，平均每年可节约助剂约一个月的量；

（3）设备工艺和生产数据的实时记录与统计，使生产过程可追溯，原因可分析；

（4）节省助剂的手工重复秤量、物流移动时间，提高生产效率，在现有基础上扩大产能；

（5）减少人力资源的投入，减轻工人的劳动强度，提升员工满意度；

（6）缓解环境污染和污水处理压力，改善企业形象，增加企业的竞争实力。

染液、助剂集中配送系统应用当前主流的集散控制技术、计算机网络技术、数据处理技术、工厂办公自动化技术等，实现了印染厂助剂的自动化计量、配送、实时控制、生产数据的记录及在线管理等功能，是一套完整的工厂自动化系统。目前该套系统已经在国内印染企业逐步推广应用，初期的应用效果得到了众多印染企业的肯定和赞许，但也有很多业内人士对该产品还有若干疑虑，为此，本报记者特别拜访了开源电脑技术有限公司颜色科技事业部总经理徐海江先生，就系统设计、使用过程中的焦点问题进行了专访。

问：集中输送，是否会造成工厂管道密集，像蜘蛛网一样？

答：集中配送采用的是总线式管道输送技术，比如6台轧车或20台染缸共用1条输送管道送料，当然染料与助剂分开输送，用量特大的助剂分配输送，一般工厂采用3-4组管道可以满足使用要求。

问：厂区需要助剂集中配送的机台分布较分散，集中管道输送，成本估计很高吧？

答：如果设备分布较远，或分车间管理，可以按车间或生产工序（前处理、染色、后整理）分别配置系统，使管道的输送距离缩短，以提高生产效率，这些系统可以独立操作，因此可以分期上马。

问：单管道输送如何避免不同染液、助剂之间的反应？（强酸、强碱）

答：此问题参考问题1，至于助剂配送过程中同一配方助剂与助剂之间采用水隔开配送，每送完一个配方助剂管路自动用水冲洗，管道内始终保留干净的水，因此不会使离子性不同的助剂直接混合，对于强酸采用专用管道输送。

问：企业做溢流缸染色，面临的主要的问题是缸差问题比较严重，应用助剂集中配送能解决缸差问题吗？如何解决的？

答：要解决缸差问题，与以下环节有很大关系：

（1）原料和坯布稳定性；

（2）染缸之间的设备差异；

（3）染料助剂配料的准确性；

（4）生产和工艺过程控制；

开源公司一直致力于解决印染企业存在的关键问题：

问题（1）需要用户对进料把关控制；

问题（2）采用生产作业管理系统，合理安排染缸生产计划，减少设备差异造成的色差；

问题（3）采用助剂集中配送技术效果理想；

问题（4）采用现场端集控技术和在线检测可以改善

问： 印染厂空间紧张，集中输送建助剂站，对空间占用情况如何？

答：助剂站占用空间比较大的是助剂罐，如果高度允许，可以分2层布置，对企业来说，能够投入合理的成本产生较好的效益是我们追求的目标，所以厂房问题不是根本性的不可解决的问题。

问：系统中的丝光碱浓度检测与控制，比国外同类产品有何特别之处？

答：投资成本合理，控制精度高，稳定性好，烧碱控制精度可达±3g/L，并且可以充分利用回收淡碱，投资回报率高。

问：开源公司研发的主机自动配送系统相对于国外同类产品有什么优势吗？

答：（1）价格比国外同等产品便宜；

（2）系统兼容性好，可以与企业资源管理系统、开源生产作业管理系统等进行连接，并可方便扩容和升级；

（3）售后服务快捷，配件通用性好，价格实惠

问：请介绍下轧染固色助剂配送的实现方法？这种做法有什么优点？