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44种印花新技术的介绍
集萃印花网  2010-9-10

  22 耐磨印花衣柜面布和加工方法

  耐磨印花衣柜面布和加工方法,采用牛津布和涂层胶所制成,用干牛律布直接印花或经过退浆定型后印花,涂层胶是JD水乳型涂层胶或溶质性涂层胶。刮胶车速20—30m/s,再烘燥,烘燥温度130—150℃。本发明技术制成的衣柜面布,具有耐磨、防冻、防水、抗老化、高密度、高强度等特点。特别适合冬天,以及气温偏低的地区。

  23 一种反光印花的印制方法

  本发明涉及一种反光印花的印制方法,包括有:先在一PET膜上涂布一层粘合剂,并将反光粒子洒落在该PET膜上;将铝粉与粘合剂混合后的混合物以网版印刷方式直接在PET膜上方印出所需的图案;再通过热压方式将粘着有反光粒子及网印有图案的PET膜与基材相互结合在一起;最后,将该PET膜从基材上撕下,即可令基材上形成有图案,整个印制程序较通用技术更为简化,故,可提高生产效率及产量,亦可大幅降低印制成本上。

  24 反光印花的印制方法

  本发明涉及一种反光印头的印制方法,其主要步骤包括有:先使用铝粉与粘合剂混合的混合物以网版印刷方式在基材上网印出所需的图案,该基材为任何可粘着粘合剂的材质,如纺织品等;在基材所印刷出的图案上布设一层反光粒子,使该反光粒子藉由粘合剂粘着在基材上;然后,再以热压方式滚压基材,使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中间,整个印制程序较通用技术更为简化,故,可提高生产效率及产量,亦可大幅降低印制成本上。

  25 印花胶合板的生产方法

  一种印花胶合板的生产方法,属于木材加工技术领域,其特征是:对胶合板的一面依次进行:a.反复依次进行砂光、涂覆原子胶、烘干、冷却,至该表面的瑕疵被填平;b.对上述表面反复依次进行砂光、涂覆油漆、烘干、冷却,至油漆的颜色均匀覆盖住上述硬板材和原子胶的颜色;c.印刷,然后烘干;和d.在上一步骤所得之表面涂覆U.V胶,然后用紫外线烘干、冷却。$该方法成本低,产品品位高,质量好,是较为理想的家具和装饰用板材。

  26 多色绒植绒印花机及其制作工艺

  本发明涉及一种多色绒植绒印花机及其制作工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种具有多种色绒的植绒印花机及其制作工艺,可在一台设备上完成印花、多色植绒,成品色彩丰富,花型富有立体感,可利用现有设备改装,工艺流程简单、方便快捷、质量稳定。解决该问题的技术方案是:热源烘干器位于印花台的中间,其入口端从进布架起依次设有刮浆器、植绒器和吸尘器,热源烘干器的出口端接印花部分,印花机的出口接培烘箱。本发明可用于天然或人造纺织品,或人造革、纸张、无纺布等。

  27 印花蜡烛制作工艺

  本发明涉及一种蜡烛,尤其是涉及蜡烛的印花工艺技术。本发明的目是提供一种印花蜡烛制作工艺,使印花蜡烛的图案达到印刷之效果。本发明之目的是这样实现的:一种印花蜡烛制作工艺,其特征在于:首先,进行蜡烛浇铸;其次,进行印花纸制作;最后,采用封装工艺。本发明的优点是:用本发明制作的蜡烛,极其精美,效果极佳。

  28 利用紫外线固化颜料和胶粘剂技术制备移花的移画印花图案

  本发明利用紫外线固化的颜料和胶粘剂技术,代替了利用常规的传统溶剂挥发性颜料和胶粘剂制造移画印花图案的方法,所得产品质量更好,工艺更简单,成本更低。

  29 一种印花糊料及其制备方法

  本发明一种印花糊料及其制备方法涉及一种织物印染助剂,特别是涉及一种用于活性、直接及分散染料印花用糊料及其制备工艺。本发明糊料的组分、重量百分比为:羧甲基淀粉20-74.5%;海藻酸钠20-70%;矿物油0.5-2%。它的制备方法是:按配方比例取料;将原料粉碎至20-50目;放入混合器中,在常温下搅拌、混合,同时喷入雾状轻润油;继续搅拌直至完全均匀;得成品印花糊料。它的给色量高于海藻酸钠印花糊料、冷水溶解性、稳定性好,可用于各种纤维、各种机型的活性染料印花且可节省糊料用量、降低生产成本。

  30 胶浆印花生产新工艺

  一种胶浆印花生产新工艺,包括印花生产工序,新工艺用醇酸类特殊护网液制网1~3小时,于70~90℃烘干后,加调浆聚丙烯酸酯和催化剂三聚酚氨树酯,再于110~130℃烘干;本发明利用改进型制网助剂护网液,调剂加配催化剂和分两次烘干,使得生产效率大幅度提高,缩短了生产周期,由原来的4天缩短为2天,产品质量洗水牢度得到了保证。

  31 一种真丝绸保胶印花方法

  真丝绸保胶印花方法。一种在印花前不用对真丝绸坯绸精练脱胶,而是直接印花并局部脱胶的真丝绸印花方法。其步骤有:先调制印花浆,即每100重量份印花浆中含增稠剂7-9份、脱胶剂5至15份、渗透剂0至2份、尿素0至5份及水,然后用碱剂调节使pH值为9.5-10.5;然后刮印,即在待印的真丝绸坯绸上印制调制印花浆;接着蒸化,即印制好坯绸放入蒸箱,在压力0.1Mp下蒸化20-40分钟;最后水洗,将蒸化过的坯绸在加有碱剂1.5-5g/l和表面活性剂05-2g/l的水中洗涤。本发明因省去现有真丝坯绸的精练脱胶工序,故节约精练助剂、水、电等,也避免因印花精练产生废水而污染环境,且制得的真丝绸具有浮雕立体感。

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