【集萃网观察】随着生活水平的不断提高，高档次、环保型、结构多样化的纺织品越来越受到人们的青睐，我们采用天然纤维和竹纤维纱进行交织，开发出了双层组织面料，使面料既突出了竹纤维弹性好、柔软滑爽、优良的悬垂性、耐磨、天然抗菌及吸湿放湿性、透气性好等特点，又不失棉纤维的舒适性，是一种全新的高档服装面料，具有广阔的市场前景。

　　原料选择与组织结构设计

　　采用精梳长绒棉与新型环保原料竹纤维。竹纤维是我国自行研制成功的以天然毛竹为原料精制而成的再生纤维素纤维，该纤维具有天然抗菌性能，对人体有保健作用，属绿色环保纤维。

　　该产品设计为春秋季服装面料，厚度中等偏上，采用平纹双层组织。表里层经纱均为精梳纯棉18.3 tex纱，表经与里经之比为2：1，经纱组织循环为24根；表层纬纱采用竹纤维27.8 tex×2合股纱，里层纬纱采用精梳纯棉18.3 tex纱，表里投纬比为l：2。选择“下接上”的接结方法，接结点组织为经重平，使布面形成纵条纹的外观，表层仿毛感强，里层手感细腻，穿着舒适。

　　纺纱工艺流程

　　（1）竹纤维制条

　　A002D型抓棉机→A035B型混开棉机（两道）→A036C型开棉机→A092型给棉机→A076型成卷机→FA 212型梳棉机

　　（2）精梳棉制条

　　A002D型抓棉机→A035B型混开棉机（两道）→A036C型开棉机→A092型给棉机→A076型成卷机→FA212型梳棉机→A272F型预并条机→A191B型条卷机→A201 E型精梳机

　　（3）混合与纺纱

　　A272F型并条机（两道）→A454B型粗纱机→EJMl28K型细纱机→1332MD型络筒机

　　织造工艺流程

　　经纱：JCl8.3 tex→CGGAl 14型整经机→卡尔·迈耶浆纱机→穿筘

　　纬纱：JCl8.3tex、竹纤维27.8tex×2

　　经纬：织造（G6300型剑杆织机）→检验成包

　　纺部工艺配置及技术措施

　　开清棉工序

　　竹纤维长度整齐度好，不含杂，应避免纤维受到过度打击而造成损伤，形成棉结。根据纤维特点，采取“少落多松，轻定量，慢车速”的工艺原则，放大打手与尘棒间隔距，适当降低打手速度，保证纤维流的顺利输送。

　　根据长绒棉细、长、含杂少的特点，采用“多松少打、开梳结合、慢速薄喂、早落少碎”的工艺原则，以减少纤维损伤和断裂。