d.重新装配时,应将全部零件清洗干净,工序与拆卸时相反。如果新换轴向密割条,必须比相应尺寸修短0.15~0.25mm,以防止产生热膨胀。
e.主、被动轧辊两端芯轴分别安装在机架加压架上时,应注意到两轧辊轴端面的“十”箭头标记在相对位置(即箭头相对的水平线上)。
(2)温度自控装置的安装、调整、使用注意事项:
①温度探测器应安装在平均温度的染液处紧固,如果探测器的颈部需要弯成圆弧形,其圆弧半径不得小于50mm,以免测量系统发生故障。
②调节阀的安装位置应越近染液越好。
③一般情况下,游标指针压力刀应校正至“间接作用”位置上。
④压缩空气减压阀的出口压力应为117.8kPa。
⑤调节系统的调节温度为实际温度时,出口的压缩空气压力应降至58.9kPa±5.89kPa,调节阀将为半开的状况。
⑥调节系统中的温差为实际温度的±3℃,表示调节系统情况良好。如果温差大于或等于±4℃时,说明比例范围太小,必须放大比例范围,或检查管路是否漏气和调节阀容量是否太小。
(3)液面自控装置的安装、调整、使用注意事项:
①调整调节器的减压器压力为98.2~108kPa。
②轧染槽内染液在最高液面时,气泡探测器喷射气泡以3~4个气泡为好。
③限制器的调整方法是移开或重新放上在调节器上的挡板,调节阀将同时开启或关闭:不附有阀门动作调节器的动作时间约为12~16s,附有阀门动作调节器的动作时间约为4~5s。
④调节阀不开启的原因,可能是由于压缩空气压力低,定点调节位置不恰当,狠制器调整不当,调节器喷嘴阻塞,调节阀轧住及喷泡器失灵等因素造成的,可调整处理。
⑤控制回路波动的原因,可能是由于比例范围太小,调节阀太大,调节阀离测量处距离远及调节阀关闭后仍有过多的液体流入等因素造成的。
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