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【集萃网观察】SDM-2010MBK型国网印花塔粘现象产生的原因有:
花型面积方面:印制花型面积较大时,多套色叠印织物表面未完全烘干区印后织物在布车中堆放时间太长,色浆就会吸收空气中的水分而造成搭粘现象。
设备方面;
①烘房温度过低,织物上的色浆干燥不够,织物受到轻微的碰擦或折皱就会产生搭粘现象。
②烘房内循环风压控制不当,织物经常飘动,印于织物上的色浆在未烘干前与导辊或啸风口相互摩擦,并粘于导辊或喷风口上,当后面的织物进入烘房时就会转粘造成不规则的搭开或拖色。
③烘房内导辊太多,织物与之碰撞概率增加。
④烘房内导辊与尼龙毯之间间距太小,以致织物进入烘房时就已发生碰擦。
⑤尼龙毯清洁不净,堵塞网眼,造成烘燥效率降低。
穿布路线方面:经印制后的织物进入烘房烘干时未按规定的芽布路线穿布。
搭粘现象预防措施:
1)印制花型的块面较大或多套色叠印时色浆宜厚,压力、磁樟宜选小的。落布必须干燥,尤其是深浅对比比较强烈的块面花型,必须及时蒸化,防止沾色。
2)对烘房进行改造,提高烘燥效率,防止搭粘现象。
3)及时调整循环风压,使织物紧贴尼龙毯运行,减少织物与导辊和喷风口的摩擦,防止搭开和拖色。
4)取掉一些托布辊,尤其是中托布银,减少与印花织物正面碰擦的机会。
5)定期清洁尼龙毯。
6)定期清洁导辊。
7)及时清洁落布处松紧架和压布辊。
8)按正确的穿布路线穿布。
来源:百度文库