2.2摔蜡

    摔布时的轻重会直接影响蜡纹的效果。一般来说，摔蜡较重时，出现的蜡纹较多，但有的较粗，甚至出现蜡从布面上脱落下来，造成染色疵点；若摔蜡过轻，则蜡纹出现得较少，尤其是不直接摔的织物一面蜡纹出现的更少，甚至没有。所以要摔出较好的蜡纹，使织物正反面都有较理想的蜡纹，一定要控制好摔蜡。

    2.3前处理毛效、白度的影响

由于蜡纹较细、又要求颜色深和鲜艳，所以要求前处理充分，织物的毛效和白度要高。若前处理毛效不好，则蜡染时织物的带液量低，染色浅。为了增加织物颜色鲜艳度应加强漂白，织物白度越高，则染色越鲜艳。试验证实，蜡染印花织物的毛效一定要超过12cm／30min，这样才能达到颜色浓艳的目的。

    2.3染料的影响

    蜡染印花织物要求花纹独特，色泽浓艳，所以在染色时应选用易染深色的染料。由于蜡染时布面上有蜡，若染色温度过高，则蜡会变软，甚至溶化，影响蜡纹效果，为此应选低温型染料。常见的低温型染料有冰染料、x型活性染料。试验证实，冰染料作为蜡染染料最合适，既能满足低温染色，又能保证颜色浓艳。在选用K型活性染料染色进行二次印花时，需注重印花前布面上的蜡一定要去净，汽蒸温度要控制好。

    2.4蜡冷却方法的影响

    若要使蜡染织物的颜色浓艳，除与织物毛效、白度、染料有关外，还与织物在染色前的干湿情况有关。若织物上蜡后，采用水冷法冷却蜡液，则织物遇水变湿，湿织物浸渍染液，染液进入织物的量少，即蜡纹的颜色明显浅；若采用风冷来冷却蜡液，则织物在蜡染前处于干态，干的织物浸渍染液，蜡纹处织物带的染液量多，蜡纹的颜色则深，布面蜡纹效果更佳。所以应尽量采用风冷法来冷却蜡液。

    3造成染斑原因及解决办法

    3.1蜡液中含有气泡

    熬制蜡液必须搅拌。因蜡液较稠，在搅拌过程中若产生气泡，并将此蜡液涂到布上，气泡破裂使该处无蜡而露出织物，则染色时出现染斑。解决方法是，延长蜡液保温时间，让气泡自然消失。由于蜡液较稠，泡沫消失较慢，保温应不低于6h，否则有气泡。