【集萃网观察】纯棉蜡染印花织物以其独有的风格深受国外客户的青睐，所以近年来各地印染厂纷纷上马真蜡生产线。实际生产中，由于蜡染印花产品的加工工序多、工艺要求高，使蜡染产品的疵品率一直居高不下，产品档次较低，大大影响了生产厂家的经济效益。为了提高产品档次，我们对常见的质量问题进行了分析。

    1蜡纹不好

    1.1蜡液的组成

    在蜡染过程中，组成蜡液的材料有很多种。由于不同材料的脆性和柔韧性不同，所以制成蜡的柔韧性也不一样，摔蜡后产生的蜡纹效果也不同，有的粗短，有的细长，有的太脆，甚至脱蜡造成蜡染疵点。根据高分子材料物理性能的加合性?，我们对蜡的组分进行适当组合，最终选用松香和助剂A组成蜡液涂在棉布上，经摔蜡产生的蜡纹细长，自然效果好。

    1.2熬蜡液温度的影响

    以松香和助剂A为蜡组分，其制蜡液温度为160℃时生产出来的蜡，蜡染效果最好；当制蜡温度低于160℃时，蜡的柔韧性较好，摔蜡时不易龟裂，但难形成蜡纹；若温度太高，例如180℃制蜡，则蜡太脆，摔蜡时蜡易从布面上脱落，蜡纹又粗又短，易造成染疵。

    2熬蜡液时间的影响

    在160oC熬蜡，若熬蜡时间过短，蜡在布面上的柔韧性好，摔蜡时不易产生蜡纹；若熬蜡时间过长，生产出来的蜡较脆，经摔蜡后产生的蜡纹又粗又短，易从布面胶落造成染斑。经试验证实，在160℃熬蜡时间以6h为宜。

    2.1布面上蜡的冷却

    有水冷和风冷两种冷却方法。水冷的优点为节约能源，设备投资少，但蜡纹效果差，主要表现为纹路不清楚、颜色浅且不鲜艳；风冷法由于织物是在干态下使蜡液被冷风凝固，布面上蜡的柔韧性及脆性适宜，产生的蜡纹细长，染色效果好，但存在能耗大、设备投资大的缺点。提高产品档次，最好采用风冷法。