⑤采用主链条静止状态下成环，环圈长度由可编程控制器控制，达到成环设定长度时，主链条行进一个间距，由凸轮停止主链条行进。

　　⑥紧急停车必须只用于紧急状态下，一般停车用停车按钮，以免造成环圈长短不一。

　　2.Babcock连续式有底长环蒸化机

　　德国巴布科克（Babcock）公司生产的连续式有底长环蒸化机，用于各种印花织物的汽蒸，也可作用于涂料印花及树脂功能性整理后的焙烘。

　　（1）箱体结构。箱体为一长方体结构，容布量在100—520m之间，可适应所有正常生产速度及反应时间的要求。箱体采用合金材料制成。它的顶板，前后左右箱板均为夹层式，在箱顶及织物进出口封口部位均设有加热系统，确保箱顶不结雾，无水滴落下。

　　织物进口及出口的封口安置在机器两端，位于排风通道的抽吸区，织物由牵引辊进入连接于末端抽吸系统的封口，这样虽没有唇封或其他复杂的调节机构，也能有效地防止蒸汽的外泄及空气的进入。

　　该蒸化机箱体结构按汽蒸原理组成，蒸汽由箱体顶部进入。由于蒸汽的比例小而空气的比例大，故蒸箱内蒸汽在箱体上部，空气则被蒸汽置换下沉，在箱体底部设有排气装置，及时将空气排出，保证箱体内始终保持无空气存在状态，从而确保印花后汽蒸的质量。

　　（2）织物成环装置。进入蒸化机的织物，可根据要求调节为1.25～2.5m长度的环，与传统的成环装置不同，它不采用机械凸轮成环机械和吹风成环机械，而是在无张力的情况下，利用织物自身重量下垂成环，在进入蒸箱过程中，织物印花面始终保持不与挂布辊接触。

　　织物由牵引辊送入蒸化机内，箱内两旁各有一环状链条，在链条上按一定间距安装挂布辊，导辊表面喷镀有一层粗糙的金属膜防止织物打滑，挂布辊随链条一起运动。由于蒸箱成环部位挂布辊间链条距离较大，有充裕的区间让织物在其自身重量作用下缓缓地下垂，通过调节织物牵引辊与链条的速度可以控制成环长度。当达到所需成环长度后，此时正好链条的挂布辊牵引到其最高点，挂布辊在减速下，搁置在两侧导轨上，挂布辊改为由导轨传动，由于导轨上的轨齿间距较小，挂布辊排列间距也相应减小，从而确保织物在设定时间范围内达到蒸化机出口。在汽蒸过程中，挂布辊不断缓慢地转动，以便更换织物与其接触部位，有效地防止了织物印痕。整个成环过程由一光栅监控，以保证机台正常运行。

　　（3）蒸汽循环。来自锅炉房的蒸汽首先通入蒸汽饱和器成为饱和蒸汽，然后分成两路从两侧进入箱体，沿箱体夹层上升到箱体顶部，再从顶部将饱和蒸汽吹向已成环的织物，织物受此蒸汽作用，吸热及吸湿完成汽蒸。由风扇形成的循环系统以蒸汽流向按织物运动方向流动，确保对织物进行汽蒸。

　　过热蒸汽汽蒸时，安装在各循环风道中的间接式热交换器将饱和蒸汽进一步加热，使之成为过热蒸汽，并达到温度控制器上所设定的温度。间接式热交换器采用导热油或电加热，散热器安装在风扇上方，达到常压高温的目的。