【集萃网观察】1.Arioli连续长环蒸化机

　　连续式长环蒸化机是目前较为先进的汽蒸设备，我国于1976年从意大利阿里奥利（Afioli）公司引进，主要用于棉织物、部分合成纤维及其混纺织物印花后的连续汽蒸固着之用。它既可以进行常温汽蒸，也可以进行常压高温汽蒸。

　　（1）Afioli连续长环蒸化机的结构。连续式长环蒸化机又称常压高温蒸化机，它由平幅进布、悬挂式长环汽蒸箱（前部有给湿预热室）、同端落布三个部分组成。

　　该机特点是织物加工处于无张力状态悬挂在箱内，有三种汽蒸方式：热蒸汽和热空气汽蒸，它适用于各类织物印花后的汽蒸。由于它的汽蒸箱底部是敞开的，所以又称无底蒸化机。汽蒸箱是连续式长环蒸化机最主要组成部分。

　　蒸箱四壁导汽板（夹层板）由双层不锈钢制成，在夹层壁的下部可储放软水，中间有间接蒸汽管保温，直接蒸汽管加热，所形成的蒸汽从双层壁中间上升，当上升到顶部后，从顶部夹板中间的圆孔喷出，再经过防水滴的挡板自上而下进入汽蒸室内，不断翻腾。

　　蒸箱顶盖为不锈钢制成的人字形空心顶板，隔层内装置间接蒸汽管保温，饱和蒸汽通入导汽板底部水槽内，使软水汽化上升至顶板中间圆孔内进入汽蒸箱（使用过热蒸化时，导汽板底部水放掉），产生湿饱和蒸汽。

　　蒸箱底部四周距箱底20cm处开有1mm不锈钢薄板制成长方形的特殊吸风口，由离心风机将室内逸出的废汽抽出。采用饱和蒸汽时。由于吸风口上部湿度较高而形成雾，与下部不成雾的空气形成明显界面。由于采取顶部向下喷汽，蒸箱下沿口排汽形式，确保了蒸箱内温度的均匀，不致造成冷凝滴水现象，满足了蒸化机在工艺上的要求。织物传送成环装置。织物通过进布机构无张力状态下，由预热室的斜形循环链传动的喂布辊、不锈钢八角辊和一组压布辊带动，把织物输送到预热室顶部后，再进入汽蒸箱，然后由上下摆动辊等顺序动作，使织物依次悬挂在带有循环链的挂布辊上。挂布辊采用不锈钢管，外包耐热的石棉导带，防止滑动。导辊轴头装有链轮，当循环链移动时，辊做规律性等速自转，使织物接触导辊的位置有所变换，防止停留在固定一点上和上下温度差异引起的色泽变化而影响质量。织物在挂布辊上成环，是通过机械凸轮、控制器、限位开关、继电器和接触器等元件组合的成环装置来完成的一档调节，成环的长度与车速有关，可以在1～2.5m之间。连续式长环蒸化机的成环系统，采用可编程控制器和微型计算机代替机械式凸轮控制器，将由交流变频调速控制进布、喂布、出布、落布四个单元成环机械的机电一体化技术。

　　蒸箱两侧设有饱和蒸汽给湿装置。

　　出布辊将挂布导辊的布环圈提出来送到蒸箱外，该滚筒由直流电动机经减速器链条传动。

　　该设备配有温度、湿度在线自动检测与控制系统。

　　（2）机械的运行操作和注意事项。

　　①运转前检查导布辊、喂布辊表面是否平整，成环计数轮与接近开关的距离应为10mm左右，以确保成环运行正常。

　　②开启保温管的阀门预热汽蒸箱，排除冷凝水，待达到一定温度后，然后开启直接蒸汽管阀门，使蒸汽自箱顶喷出充满箱体内，并注意压力表不超过0.2MPa。

　　③驱动排汽风机，使蒸汽保持在狭缝吸风口的平面上，不使其逸出箱外。

　　④高温汽蒸时，必须关闭进入导汽板的软水阀，并把存水放掉，直接蒸汽压力控制在0.4MPa.以上。先用饱和蒸汽升温30min左右，开始点燃过热蒸汽发生器，继续升温（过热蒸汽发生器的能源一般为轻质柴油，但也可采用天然气或城市煤气）。经发生器炉膛加热后，能产生380~C的过热蒸汽，通过蒸箱墙板的夹层进入箱体，箱体内的温度达到190～200~C左右时，就可以开始正式生产。