「→  厂-导带行进一导带停止运行一筛网下降一刮印—，筛网提升]

 L——————————一导带清洗—————————————∣

    布动式平版筛网印花机广泛应用于棉、合成纤维、真丝、装饰布和针织物等纺织品的印花。它适应强、花回尺寸大、花型精细度高，而其制网费用较低。

    布动式平版筛网印花机，又称全自动平网印花机。不论何种机型

的平网印花机，它们的整机是由进布和导布装置、印花部分、烘干部分

和落布装置等组成，其结构如

                     图2—2所示图2—2布动式平版筛网印花机结构示意图  l一吸尘装置  2一热塑胶贴布辊  3一扩幅进布  4一对中装置5--~rJggml   6一伺服传动机构  7一车尾主传动辊8一水洗单元  9一导带烘干  10一车头主传动辊 11一烘燥机   

     进布和导布装置包括布卷或布车扩幅进布、整纬、剥边、对中装置以及红外布边检测器。导布装置由无接缝环形的印花导带和贴布热压辊或上贴布浆装置组成。

    印花部分包括安装有印花网框托架及刮印机构，印花网框的定位，印花导带等。网框托架及刮印机构如图2—3所示。

    印花单元主要部件是刮刀或磁棒，印花时，可通过调节刮刀压力和角度或调换磁棒粗细和调节磁场的大小，来调节给浆量，以满足色浆不同的渗透需求。刮印器的刮印次数根据花型也可以事先设定。刮刀的压力、角度调整如图2—4所示。    印花网框行程由计算机控制定位，印花过程由计算机或自动化电气部件来控制网框升降和印花导带运行。印花时，网框下降，并紧压在印花导带上的被印织物，刮刀或磁棒进行刮浆。刮印完成后，网框上升，印花导带移至设定距离，进行下一个印花循环。  定位装置是对花的主要部件，其灵敏度和精确度是保证印花质量的关键。以前较多采用液压传动对花法，而现在一般都采用气动定位装置或光电对花定位装置，参照整个台板边缘标尺，对花精确度高。

    印花导带有多层内衬底布，是由氯丁橡胶或聚氨酯叠合而成的无接缝环形带，它套装在前后直径相同、转速一致的两个传动辊上。精确的印花依靠于印花机导带的传动，它有两种传动形式：一种为双伺服传动型，另一种为浮动辊型。为了防止导带在传动时产生收缩而影响对花，在导带两边经常钉有钢圈。导带随印花网框的升降而间歇运行，其间歇运行的距离可按需要进行调节。导带离开印花部位后转到机架下，并进入水洗装置进行清洗。

      被印织物在导带上印制完毕后，立即进入多层热风房进行烘燥，织物烘干后通过落布装置落布。    布动式平版筛网印花机的机械公称幅宽一般为1800ram、2400mm、2800mm、3200mm、3650mm等多种形式。套色数可按用户要求而定，一般为8～20套色之间。印花台板长度在16～46m之间，其花回调节范围在400～3000mm。

一、双伺服传动平网印花机

 双伺服传动方式的平网印花机，采用工业计算机、PLC控制器、驱

动器三级控制，导带采用前后双伺服电动机驱动形式来取代液压驱动

系统，是一种先进的驱动方式。目前国内外很多印染机械制造厂商均

已采用这种形式，其同类产品见表2—2。

表2—2国内外同类产品的主要参数

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┃＼＼  厂商      ┃中国郑州纺织  ┃    日本      ┃  中国台湾    ┃    韩国      ┃    瑞士    ┃

┃  ＼            ┃  机械公司    ┃’rOSHIN公司  ┃  奇正公司    ┃DAEHYUN公司   ┃BUSER公司   ┃

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┃参数＼          ┃  M1336       ┃ICHINOSE 7000 ┃  KC—_8A     ┃  DH9900S     ┃ HYDROMAG 7 ┃

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┃  印花精度      ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

┃                ┃    ±0．1    ┃    ±O．1    ┃    ±0．1    ┃    士0．1    ┃    士0．1  ┃

┃(mm)            ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

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┃  导带传动方    ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

┃                ┃双伺服电动机  ┃双伺服电动机  ┃双伺服电动机  ┃双伺服电动机  ┃  液压驱动  ┃

┃A               ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

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┃  控制方式      ┃  工控机      ┃    PLC       ┃    ．PLC     ┃    PLC       ┃  工控机    ┃

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┃  工艺车速      ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

┃                ┃    10—30    ┃    10—30    ┃    10～30    ┃    10—26    ┃    10—25  ┃

┃(m／IIIin)      ┃              ┃              ┃              ┃              ┃            ┃

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┃  台板长(m)     ┃    20—35    ┃    20～35    ┃    18～40    ┃    20～30    ┃    14～46  ┃

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┃    同烘燥机同  ┃  光电检测    ┃  光电检测    ┃  光电检测    ┃计算机控制    ┃  光电检测  ┃

┃步控制          ┃  直流调速    ┃  变频调速    ┃  变频调速    ┃  同步驱动    ┃  直流调速  ┃

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     平网印花单元机是平网印花机的关键部分，它由车头进布、导带及驱动、车尾出布、机架台板、液压系统、水洗装置、上浆贴布(或热塑性树脂加热压辊)、印花单元及电气控制等部分组成。

1．进布、贴布

     要获得高质量的印制效果，首先要保证织物连续，平整、准确、牢固地贴伏在印花导带上，为满足平整的要求，由主动扩幅辊并配合紧布架、对中装置保证布边的整齐，同时还装有伺服减速电动机、红外检测器、接近开关组成控制系统的测边装置。贴布辊采用蒸汽加热、气动加压，由变频电动机拖动，以构成一套双驱动轮系机构来实现连续贴布。

2．印花导带的传动 

    根据平网印花机的特性，印花导带需做间歇式的高速运动，并且重复定位精度要求高，因此采用两台伺服电动机伺服控制系统，并配以高质量的减速箱等传动元器件，从而实现印花导带在起动运行、停车各过程中张力保持恒定，使导带做到高速运动，精确定位，以确保印花精度。

3．机架台板 

    平网印花机的支撑机脚采用铸铁结构，具有吸震效果。机架采用型钢焊接，具有重量轻、强度高的特点。印花台板为硬台面形式，采用高精度钢板，上面不覆盖毛毡，并在现场用磁力钻用专用钻头以小孔定位进行配合，以保证台板的平整性。

4．液压单元

    印花单元的提升通过液压缸拉动连杆曲柄机构来完成。液压单元采用电液比例阀来控制油缸的换向及油缸运动速度的改变。它的油路为双泵双回路互通结构，整套系统为密封式循环方式，可保证印花单元完成单升、双升等多项动作，来满足不同的工艺需求。

5．印花单元

    印花单元是一台平网印花机上使用数量较大、动作发生也最频繁的部件。其中的每一单元均通过一台微型PLc机、变频器、小型触摸屏、旋转编码器系统组成的变频电动机进行驱动。并通过同步齿形带拖动刮刀前后运动。这类印花机将以往印花单元整体提升改为仅提升印花单元中需要提升的部分，即网框和刮刀部分。网框调整依靠四角的整调装置。印花刮刀的压力调整和刮刀换向阻尼调整均在滑动块上。每把刮刀两端各有一个压力调整手柄，顺时针旋转压力增大，逆时针旋转压力减小。刮刀角度可以随意调节，在20。～、65。之间的角度范围内可以满足各种染料色浆的要求

6．水洗装置

    印花导带清洗采用预喷淋加水洗的方法。水洗槽中安装有三根螺旋毛刷辊、两把聚氨酯刮水刀，水洗槽后增加一组除水辊，以保证将残留在导带表面的染料和附着物等杂质清洗除去。水洗槽和除水辊分别由两个气缸进行控制。

7．烘房导带的控制

    烘房导带由直流电动机或交流变频电动机驱动，其指令信号从贴布辊变频电动机处取得。织物进入烘房时，它与导带之间角度的变化会触发不同光电开关，来实现烘房导带的加速、减速或停车。为了自动纠正烘房导带跑偏，由纠偏机构触发行程开关给纠偏电动机发出指令，通过纠偏电动机正、反转，使导带跑正。烘房导带的张力大小通过压力开关进行控制。

8．自动控制系统

    以工业计算机和可编程序控制器为核心，以工控机为上位机，并采用计算机通讯方式，同PLC印花单元单片机系统组成多项变频传动的驱动器，从而构成三级控制系统，完成伺服传动平网印花机高性能、高速度、高质量的数据管理和实施监测与控制，从而完成印花导带前进。印花单元下降一刮印一印花单元上升一导带前进一…·这样一种循环动作。    采用伺服传动方式拖动平网印花机，除表2—2所列的厂商外，奥地利Zimmer公司magno PRINT、意大利flegqiani公司AVANT、中国台湾福源兴业NA 9000和西安德高电子FSM—A／B均采用全伺服传动系统。浙江印染机械厂zLPW5采用交流变频减速电动机传动。

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二、液压传动平网印花机

     液压传动的特点是印花区域导带的传动是间歇运动，而非印花区域的导带传动是连续运行，这样仅需部分导带在台板上进行加速、减速和停止运行。

     导带的传动是靠印花导；带的夹持器夹持导带行走的。夹持器是通过连续机构与传动主油缸的缸体相连的，当主油缸做往复运动时，就带动夹持器前进或后退，夹持器在主油缸前进时才夹持导带的边缘带动导带行进，当主油缸回程时，夹持器放松，不再夹持导带，导带保持静止状态，使夹持器本身回复到原始位置，准备下一个印花循环。

     液压传动导带时，其过程为启动一快速一行进一慢速行进一停止，周而复始。瑞士Busel’Hydromag 7型是采用液压传动的平网印花机。其结构示意图如图2—6所示。

      Buser公司考虑到间歇式进布造成的不均匀性张力较大，不适合精细、柔软的织物印花。采用了浮动系统。

三、磁性刮印平网印花机

    磁性刮印技术是奥地利Zimmer公司开发的。由于磁性圆棒刮印均匀、色浆渗透性好，操作方便，而且不存在橡胶刮刀的刀架过长而产生挠度问题等，因此，它特别适宜印制阔幅织物。我国家用纺织行业

中引进该机型平网印花机的企业较多。

    新型Mayo PRNIT平网印花机是Zimmer。公司近期推出的一种机型，其特点为：

    (1)进布方式可根据织物的不同而改变，适用于机织物、针织物、家纺布和毛毯等的印花进布。

    (2)进布压辊由伺服电动机驱动，可自动调节车速，实现连续进布。

    (3)印花导带由数控同步的电子传动系统驱动，并配有导带气囊支撑系统，有利于印花机的高速运行。

    (4)印花单元由各自的磁台单独驱动，其刮印行程、刮印次数和速度都可以单独进行无级调节，磁棒既可以纬向刮印，也可以经向刮印。

    (5)印花导带的水洗装置配有高质量的毛刷、刮水刀以及循环水系统，可减少洗涤水的耗用量。

    (6)烘干时，采用高效热风喷风烘房，它不仅可作印花布的烘燥，也可配高温焙烘固色系统，提高了烘干效率。

    不论何种机型的平网印花机，其印花单元部分均装有刮印装置，而刮印器又是筛网印花机必备的部件。平网印花的刮印过程是指筛网和刮浆刀(或磁棒)产生相对运动时，色浆受挤压而渗过网孔均匀地印到织物上。调节挤压压力的大小和改变刮刀的角度(或磁棒直径)，就可以改变给浆量和渗透力。影响给色量和渗透力的因素还有刮印速度、筛网密度、色浆性能等，而刮印器是影响印制质量的直接因素。

      刮印器的结构要求：

     (1)要求刮浆刀具有一定的刚性，刮印时不产生弯曲变形，以保证给浆均匀。

     (2)刮浆刀与筛网之问的接触压力及接触角度可以自由调节。

     (3)要求刮印器结构简单，调换色浆时拆卸、安装操作方便。

     目前，常用的刮印机构有橡胶刮刀刮印机构和磁棒刮印机构。

     (1)橡胶刮刀刮印机构。整个橡胶刮刀刮印机构是由传动变速机构、网框固定及调节装置、刮刀架、轨道、换向机构等组成，它们相互配合，组成一个刮印整体。

     橡胶刮刀的制作材料有天然橡胶、合成橡胶及聚氯乙烯等。天然橡胶刮刀适宜于手工刮印，硬度为邵氏A 48～70，其最大的优点是弹性好，缺点是易磨损，耐油性能差。合成橡胶刮刀以丁腈橡胶为原料，其特点是耐磨损、耐油、耐老化，但弹性较差。

     橡胶刮刀刀口形式的选择是刮印质量好坏的关键。刮刀刀口可分为大圆口、斜口、小圆口和快口四种形式。大圆口刮刀的刀口较平，与网版接触面较大，织物受浆量较多，适用于刮印大面积的花纹以及表面粗糙、松厚的织物。斜口刮刀的刀口尖而薄，织物受浆量少，适用于印制细茎、泥点等花纹。小圆口刮刀的性能介于上述两种刮刀之间，适宜于刮印中、小花纹及一般细茎花纹。快口刮刀倾斜度较大，适用于印制细茎花型。

      (2)磁棒刮印机构。磁棒刮印是以金属辊代替橡胶刮刀的刮印机构。它依靠电磁吸力的牵引，使金属辊沿着筛网表面滚动，借金属辊的滚动对筛网内的色浆施加压力，迫使色浆通过网孔流渗到织物上，完成刮印动作。

     该刮印机构是在印花导带下面，对应于筛网位置上装有一套由气缸牵引的磁场系统，磁场系统在刮印时受气缸牵引做经向往复运行，由此使网框内的金属辊也做经向往复滚动。磁棒刮印机构简单，但由于其只能做经向刮印，所以不可避免地存在一些缺点，而且也不能根据工艺要求对每一网框进行单独操作。为了克服这些缺点，目前研制开发了既可作经向刮印，又可作纬向刮印的新型磁棒刮印机构。

     磁性刮印机构用金属圆棒作为刮浆刀，它刮浆时与筛网产生滚动摩擦、摩擦系数小，相对地提高了网版的使用寿命；刮印器的刮刀往复无机械传动，网框上面显得相当整洁；调换色浆时的清洁工作也较简便，结构较简单，维修保养较方便。但它存在印制的花纹有局限性，如不适宜印制精细花纹等，因此，适用范围不及橡胶刮刀刮印。

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