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染色印花工艺流程和操作要点
集萃印花网  2013-08-19

    【集萃网观察】 染色或印花(或抓毛)织物一油性Pu印花浆印花一烘干及风干(98~105%)一热定形(150~16&C,40ha/rain)一玻璃纸转移压烫(110cc,15m/rain)一冷却并撕去玻璃纸一成品

  操作要点:

  ①油性Pu印花浆印花时,若遇色浆太稠、太黏,可用少量稀释剂来调整。为达到凸凹、立体感较强的印制效果,可采用加厚网版印制,以防印制套版时织物上的油性Pu印花浆压糊。印花机的车速及刮刀压力一般应视印制效果进行调整,但在印制加厚网版花样时,刮刀的压力越小越好,以确保油性PU印花浆在织物上堆积而不至于被压糊。

  ②印花后热转移前,印在布面上的PU印花色浆表面会产生一定的黏性,一般采用烘干加风干的方法,使织物上的油性Pu印花浆在基本干燥的情况下靠风冷却而干燥,以避免布面之间粘连。方法是在落布架上加装大冷却辊筒,或用大吹风机对布面吹风冷却后再落布装箱。印花机烘房温度一般控制在98—105。C,吹风冷却后落布装箱时的温度应低于50℃,装箱堆布不宜过高,以防叠压受力过重而使织物产生折叠印疵。

  ③网版印完后不宜直接用水冲洗,可以先经收浆后再用废布抹去残余的油性PU印花浆,然后用煤油抹洗干净,最后采用高压水枪冲洗网版。

  ④选用热转移印花机,但不要用呢毯,只要将热辊与软辊相压,把玻璃纸的内膜紧贴于织物上Pu色浆的表面。热转移温度为ll0。C左右,车速约l5m/min,压力适度,以不压平Pu印花浆为佳,转移压烫后冷却,最后连续性撕去玻璃纸,以免因撕玻璃纸停顿而产生横档印痕。

来源:互联网

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