【集萃网观察】 德国MBK-2010-1650型圆网印花机具有操作简便、自动化程度高、品种适应性广等优点，在实际生产中出现扭网、断网问题时可采取以下改进措施。

　　(1)镍网：硬而脆的镍网易于发生扭网、断网，宜选用材质硬而韧的镍网。对于同材质的镍网来说，圆网目数越高，单位面积网眼数越多，网眼越小，圆网的强度也随之增大。一般花型以31．5~39．4网}L/cm（80~100目）的圆网为宜，个别精细线条选用49．2网iL/cm（125 目）的圆网。

　　(2)制网工序：制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。

　　(3)设备：经长期运行，个别部件老化、主机的静态平衡点发生变化等，都会使扭网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有隐患，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少左右摆动的概率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。

　　(4)操作：因操作不当引起扭网、断网的主要原因及改进措施有：

　　①花网高低调节不当：为此，花网上车后、开车前宜调整高度，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力。

　　②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵：磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定。

　　③色浆不洁净：印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质、异物混杂在里面。

　　④张力调节不当：适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。

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