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毛皮的夜光印花
集萃印花网  2013-06-13

    【集萃网观察】人类在很早以前就了解到,在大自然中存在一些可自行发光的物质。如早在公元450年,我国《后汉书》中提到所谓的“发光壁”,我国民间流传的“夜明珠”。又例如唐代诗人王翰写的著名《凉州曲》中,就有“葡萄美酒夜光杯,欲饮琵琶马上催”的诗句。这里所说的夜光杯就是人们对自然界这种物质自行发光现象的认识,此后历代王朝都有过夜明珠的记载。人们设法利用自发光材料对纺织品进行印花,产生的动态印花效应是十分迷人的。随着人们生活需求的多样化,对服饰的追求也呈现出多元化趋势,夜光印花开始在毛皮服装使用,而且应用范围日渐扩大。

    一、自发光材料的发光原理

    我们从物理学中了解到光是一种具有一定能量的电磁波。波长不同,颜色就不同,光的吸收与发射实质上是它的原子体系不同能量(能级)跃迁的结果。当光照射一物质时,一定能量的光被原子吸收,原子核外围绕着原子核旋转的电子被激发,电子从较低的能级跃迁至较高的能级,此时的原子呈激发状态(或称之为受激吸收)。处在此状态的原子很不稳定,因原子内部碰撞及其矛盾,会跃迁至较低的能级,当电子从高能态返回低能态时放出一个光子,产生发光。这个光子与外来光子具有共性,即频率相同,被称为受激发射。根据有关测定,发光体发光的波长大于激发光的波长。

    夜光印花材料是依据光致发光原理而进行研制的。在各种形式能量激发下能发光的物质叫做发光材料,如在紫外光、可见光以及红外光激发而发光的材料叫做光致发光材料。激发光源一般是日光及人工灯光,虽然发光时间不等,但安全实用。这种光致发光材料在没有外界光源的黑暗条件下发光,它的发光时间称为余辉。根据余辉的不同,又可分为长余辉发光材料、灯用发光材料和多光子发光材料。长余辉发光材料是一类吸收了激发光能并储存起来,光激发停止后,再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来,并可持续几个甚至十几个小时的发光材料。这种吸收光一发光一储存一再发光,并可无限重复的过程和蓄电池充电一放电一再充电一再放电的反复重复相似,所以有人建议把这种长余辉发光材料称为蓄光型发光材料。新型蓄光发光材料的应用领域非常广泛,现在广泛应用于建筑装饰、交通运输、军事设施、消防安全、日用生活品等领域。

    二、夜光印花浆的成分及调

    配要想将光致发光材料用于皮毛上印制成花纹,就必须解决夜光印花浆在皮毛上的结合问题,并且自身稳定性良好,能形成均匀一体花型图案。夜光印花浆是以光致(蓄光)发光材料为主体的浆料,其他的组分如粘合剂、糊料以及配套添加的助剂均不应有影响发光材料发光的作用,发光材料也不得影响人体健康和环境的安全。为此对发光材料、糊料、粘合剂及助剂的选择应按如下进行:

    1、发光材料

    夜光印花目前是以光敏(蓄光)发光材料为主,当前可根据余辉时间的长短分为两种类型:一是传统型发光材料;二是余辉时间较短的硫化物复合材料。硫化物复合材料主要是高纯度的硫化锌或硫化镁中掺入铜和钴、或者铜和锰,掺入铜能增加发射光谱的波长宽度,而掺入钴可延长余辉时间,增强蓄光能力。各种不同发光材料的余辉时间和发光颜色都是有重要实用价值的参数。

    如:发绿光的都是ZnS:Cu、Co的组合,有绿SL、绿BGDL、绿GL、起绒绿GR,余辉时间除绿sL为0.5s外均为15—20 min;发红光材料是ZnS:Cu、Mn的组合,有红GDL、起绒红GR,余辉时问均为15~20 min。发黄光材料有ZnS:Cu、Co,ZnS:Cu、Mn组合,有黄PL、黄TL、起绒黄PR,余辉时间均为l5~20 min。发蓝光材料为(MgSrO)S:Cu、Pb组合,有蓝QL,余辉时间200 min。人们希望开发出余辉时间更长的发光材料,大连路明发光材料科技股份有限公司开发出了以稀土代替碱土金属的发光材料,余辉有更大提高,如Y202s:Eu、Ln是近年来开发出的一种余辉时间可达300 min的新型红光材料。新型稀土金属盐自发光材料,主要由稀土离子激活的碱土金属铝酸盐等无机氧化物的复合体组成,具有不规则的无机晶体结构,是一种无毒、无挥发、无放射性,对人与其他生物安全的发光材料。对阳光、紫外光以及荧光均有良好的吸收性能。最大优点是发光亮度和余辉时间均比前述的传统ZnS型发光材料高出10~30倍左右,而且光照射强度越高,它的发光也越亮。为了防止该材料在日光和大气条件下变质,一般以硅酸钾包覆膜进行外层保护。通常,印花时使用发光材料不能太细,发光颗粒越细发光效果就会越差,当颗粒细小至5 nm以下就不会发光了。$$分页$$

    2、糊料、粘合剂及助剂的选择

    夜光印花浆主要采用的是稀土铝酸盐发光材料,易水解而影响其发光性能。发光印花浆是由发光材料与透明印花浆调配制成的。调配印花浆采用如下一些调制办法:①特种乳化糊:与A邦浆类似,也是用标准的白火油制备的,它可以与手感柔软、牢度好、成膜后透明性好的粘合剂配伍。为了调节夜光印花浆的流变性能,可加入油性的流变性能调节剂和手感调节剂,以求得到良好的印花效果。②油性光致发光印花浆:

    组成:过氯乙烯20%

    环己酮50%

    发光粉30%

    操作方法:过氯乙烯用环己酮浸泡,大约放置24 h左右会自然溶解,再加入发光粉后搅拌均匀即可使用。这种发光印花浆不仅可在织物、皮革上使用,还可用在道路交通标志及显示招牌、建筑物的显示与装饰、各种电气开关玩具等。

    为了避免发光材料水解,发光印花浆多以溶剂型为主,印花成膜时会挥发对人体有害的有机溶剂。使用发光水性印花浆可以避免上述缺点,对人体无害,又不污染环境。下边介绍一种水性发光印花浆。

    其配方如下:

    蓄光发光粉(光致发光粉)30%

    透明弹性浆10%

    发泡浆60%

    其中蓄光发光粉为碱土金属铝酸盐,配制方法简单,将发光粉投入透明弹性浆后加入发泡浆中搅拌均匀即可。目前国内外弹性胶浆的产品基本有三种类型:①弹性罩印白胶浆②弹性罩印色胶浆③弹性透明胶浆。这种弹性透明胶浆正适合用发光粉来调配印花浆料。现在的弹性胶浆,不论是国外还国内产品,印花时均需采用两遍工艺。即:印第一遍弹性胶浆一烘干或自然干燥(印件不能移动)对准花位再印第二遍弹性胶浆一干燥。这种胶浆适合白底和浅底色革印彩色图纹。

    3、夜光印花色浆的配制

    在清洁的不锈钢容器中按照如下顺序加料配制:

    糊料一粘合剂一用无级变速的高速搅拌搅拌成均匀的浆状体一加入油性印花浆、流变性调节剂和手感牢度调节剂一中速搅拌调成夜光印花浆储备浆。印花前加入一定数量的发光粉后,先中速搅拌再逐步减慢速度,调匀即可上机印花。切记不可用高速打浆,以免影响发光的效果。

    三、夜光印花花型与设备

    夜光印花可用丝网印花的所有设备。如手工台板印花机、平网印花机和圆网印花机等,由于平网印花使刮浆在织物表堆砌量较大、过墨较多,使印墨中包含的夜光粉量大,发光亮度高。采用前述的弹性透明发光胶浆印花时,更适合跑台特别是热长印台印花。逐件印第一遍弹性透明发光胶浆,回头再印时,第一遍弹性透明胶浆已被烘干或自然风干了,可不停版印第二遍。因不停版,也不堵网,产量和效率大有提高,跑台越长这种优势越明显,所以平网印花要好于圆网印花。虽然圆网印花过浆量没有平网大,但是适当放慢速度,调整刮板刀口形状和角度以及压力等印花要素,也可提高印花的给浆量,使夜光印花织物亮度有所提高。为适应夜光筛网印花,一般以采用60~80目的网布为宜,花型的设计以线条在0.3~0.5宽度为宜,以点和小块面积为好;花型太细小或块面太大都会影响发光效果。发光印花的工艺流程如下:

    发光印花浆直接用于丝网印花有两种工艺:

    ①手工台板印花工艺流程:

    印花版一上手工印台一刮印(印白)一烘干一第二次刮印(印夜光层)一烘干一焙烘140ºC。印白色承印物可用发光印花浆直接印花,非白印料按上述流程印衬底。

    ②圆网印花工艺流程:

    圆网印花是使用无接缝圆筒形筛网进行印花的一种方法。圆网的印花版是采用感光法制成的,将镍网清洁,涂布感光胶层干燥后,用已描样的片基包覆住圆筒筛网并在感光机上进行感光,洗去未感光部分的胶层,形成网孔花纹。

圆筒网版一上浆刮印一印花一烘干一焙烘140ºC皮革的底色对发光亮度会有

较大影响,如皮革底色为浅白色时,发光印花的亮度为100 ed,浅色皮革发光印花亮度为80~90cd,深色皮革发光印花的亮度为80 cd以下。其原因是白色对光有反射作用,浅色或深色皮革受光照后,被有色物质吸收了一部分,减弱了发光的亮度。所以,在有颜色的皮革上印花时,应先印一层白色衬底,再印发光印花浆,增强发光亮度。

    四、应用发光印花浆应注意事项

    (1)选用80—100目的筛网制版印花效果较好。

    (2)发光印花浆应现用现配,特别是蓄光材料应印前和透明浆料一起调制。最好在8 h之内用完,不可久存久放。

    (3)承印的皮革为非白色的印料时,应在印发光层之前先印一层白色的花型衬底料,这样做发光亮度高。

    (4)在实际印花生产中,发光印花有可能与其他染料或涂料共同印花,此时无论平网的花版或圆网的花筒色位的排列秩序要特别注意,一般先印染料或涂料色位,夜光印花浆印版排在最后,同时注意对花,不能将仅光浆叠印在其他印仡浆上,否则影响发光亮度。

    (5)发光印花浆在配浆及使用过程中,要避免与强电解质以及铅、钻、镉等重金属接触,以保证印浆的质量。

    (6)因为稀土销酸盐发光材料在皮革印花发光中可通过调节夜光印花浆的黏度以及合理的印制方法(如制作丝网厚版)来增加发光层,最小膜层厚度应低于100µm,以130以上为宜,这样可达到最佳发光效果。

    (7)尽力采用本色为黄绿色的夜光印花浆,其发光亮度高,如需其它颜色的印花浆可加入相同颜色的涂料进行调配,此时发光亮度要减弱。

    (8)蓄光发光材料和发泡印花浆混合后,还可再加入香精微胶囊制成一种新颖的集发光、发泡、发香气的合一印花浆。生产出一种极为新颖的皮革印花产晶。

    来源:百度文库

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