【集萃网观察】在活性染料、直接染料等水溶性染料中具有磺酸基和羧酸基等水溶性基团.导致其湿牢度较差。虽然近年来也开发了一些高湿色牢度的染料.但一般价格较贵.且对于部分颜色仍达不到要求.因此必须经围色处理来提高各项湿牢度。

　　1 固色剂提高水溶性染料染色牢度的主要机理

　　首先.活性染料型固色剂分子因具有活性反应基团(如一Cl、环氧基团等).可与纤维及活性染料分子的活性基团(如一0H、一NH 等)发生共价交联反应：而固色剂分子中的一0H、一NH 能与纤维的一0H 及染料分子中的一OH 或一NH等以氢键结合：固色剂分子与棉纤维分子间还存在范德华力：金属络合染料型固色剂分子含有的亚胺基.可与金属络合染料形成配位键。

　　其次.有些固色剂是一些高分子季铵盐、叔胺盐和聚酰胺阳离子化合物 它们主要靠其阳荷性在碱性浴中使表面呈阴荷性的纤维结合大量阳离子基团.促进纤维内外孔隙的表面阳离子化，进而改变纤维在染浴中的界面电位.有利于阴荷性染料分子的吸附。

　　另外.无甲醛固色剂的阳离子基团与染料分子的阴离子基团以离子键结合.形成不溶性的高分子色淀.能封闭染料分子中的水溶性基团而沉积在纤维内外。

　　此外.有些固色剂既具有活性反应基团又有阳荷性的阳离子基团，并且其分子量较高.当染色织物经固色剂处理后.在较高温烘干时.固色剂分子的活性反应基团与纤维的活性基团发生交联反应.同时固色剂的活性反应基团也自交联反应形成具有一定强度的保护膜.把形成了色淀的染料和没形成色淀的染料固着在纤维表面.使其不易脱落。因此.固色剂的分子结构应具有阳荷性、活性反应基团、能自交联、分子量较高、易成膜等特点。

　　2 固色处理对织物亲水性的影响

　　固色剂与染料阴离子生成不溶性盐.或在纤维上形成色淀.使染料分子增大而难溶于水.由此提高染料的各项湿牢度 但同时会在织物表面形成拒水薄膜.使织物亲水性明显下降，尤其在针织物、毛巾和纱线上.固色剂对织物的亲水性影响非常明显。其有以下负面影响：

　　a. 对于针织布.若成品亲水性不好.则必会影响其成品使用性能.如不吸汗.穿着不舒适等：

　　b. 对于染色纱线.在固色处理后还需要进行上浆.亲水性不好.必会影响上浆效果.也有许多厂固色后再加抗静电剂或亲水型柔软剂处理.然后再上浆.但此方法浪费时间、人力和物力：

　　c. 对于毛巾.由于对亲水性的要求较高.有时加亲水型柔软剂也不能达到很好的亲水效果。

　　针对上述存在的问题.本公司最新推出了亲水型无醛环保固色剂 GD一80Q该固色剂是在固色剂高聚物分子支链上引入亲水性基团.在固色处理时.高聚物分子的一端与染料或纤维反应.生成不溶性的盐或色淀.而另一端仍有亲水性基团，因此固色后织物整体的亲水性基团几乎不会减少.从而避免织物固色处理后亲水性的下降。此外.GD一 8OQ为阳离子性聚合物. 不含 REACH法规提出的30种高度关注物质.不含甲醛。属环保型助剂。

　　3 实验部分

　　3.1 实验织物及设备

　　织物：纯棉大红针织棉毛、纯棉活性黑汗布、纯棉深蓝汗布、纯棉翠蓝汗布、黄色特种针织布(均为活性染料上染的纯棉针织物)。

　　设备：SW一12A型耐洗色牢度试验机、Y902型汗渍牢度烘箱(温州方圆仪器有限公司)

　　3.2 固色工艺

　　固色工艺流程：固色处理(40 ℃ .20 min) 兑水— 哄干一隔夜放置回潮—测试亲水性及各项色牢度

　　固色工艺处方：

　　GD-—8OQ2.5%

　　浴比l：10

　　3.3 测试方法

　　亲水性：室温下，在布面滴0.2mL水，记录水滴完全渗透的时间。

　　皂沾牢度：根据GB/T 3921— 2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(C3法)》测试。

　　湿烫牢度：根据GB/T 6152— 1997《纺织品色牢度试验耐热压色牢度》测试。

　　水泡牢度：浴比l：30，水浴加热：先将加好水的烧杯放人60℃ 水浴中.当杯内水温升至60℃时.再将布放入烧杯中.搅拌.60℃保温10 min.期间搅拌3-4次：然后取出织物.并观察水的颜色.如色度较深.则说明掉色重.水泡牢度差：反之，如水无色.则说明水泡牢度好。

　　汗渍牢度：根据GB/T 3922— 1997 《纺织品耐汗渍色牢度试验方法(碱性汗液)》测试。

　　3.4 实验结果与分析

　　织物固色前后的亲水性及各项色牢度的测试结果见表1所示。

　　3.4.1 亲水性

　　常规固色剂处理后.亲水性会急剧下降.甚至亲水时间大于5 min 从表1测试结果看.GD一8OQ 对亲水性影响较小.织物采用GD- 8OQ固色处理后.亲水性稍有下降或基本不影响 这主要是因为GD一 8OQ对处理织物亲水性的影响还与原织物的精练效果有关.如精练处理得好.原布亲水性好.则固色处理后对织物的亲水性影响会较小。甚至不影响。

　　3.4.2 皂沾牢度

　　皂沾牢度是最常用的色牢度检测标准.主要是检测织物在水洗过程中沾污其他织物的程度。从表 1测试结果看.对于原布皂沾牢度很差的织物.固色后的牢度提升较明显。

　　3.4.3 湿烫牢度

　　湿烫牢度是检测服装在熨烫过程中的沾色情况 从表1测试结果看.固色后织物的湿烫牢度均在 4级以上.均能达到相关织物湿烫色牢度要求

　　3.4.4 水泡牢度

　　水泡牢度虽没有正式的标准检测方法.但在行业中却都在进行此项牢度的检测.实际上此牢度与织物的使用过程是密切相关的.洗衣服时.人们最先想到的就是掉色问题.60℃水泡是目前染厂中普遍使用的测试温度 从表1测试结果看.固色剂GD一8OQ可明显改善织物在热水中的掉色情况。

　　3.4.5 汗渍牢度

　　汗渍牢度是检测服装在穿着过程中因汗液而引起的掉色情况。从表1测试结果看. 固色剂GD一 8OQ对汗渍色牢度的提升明显。

　　4 结论

　　亲水固色剂GD～8OQ对针织品的亲水性影响极小.如织物前处理毛效高、亲水性好，其处理后的织物可达到滴即渗的亲水效果.基本不影响亲水性.且可显著提升处理织物的皂沾、湿烫、水泡、汗渍等色牢度.从而提升纺织品的服用性能。

　　来源: 范秋玲.郭银(来源互联网)

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