【集萃网观察】数码喷射印花是利用喷嘴进行喷射墨水（染液）来完成织物印花的一种新工艺。它是随着计算机技术不断发展而逐渐形成一种集机械、计算机、电子信息技术为一体的高新技术产物。

    数码喷射印花是通过各种数字化手段，将经过技术处理的图像输入计算机，再通过计算机分色系统编辑后，由专用软件驱动芯片，通过对其喷印系统的控制，将专用染液（如活性染料、分散染料、酸性染料以及颜料）施加外力，使染液通过喷嘴直接喷印到各种织物上，形成一个个色点。数字技术控制着喷嘴喷与不喷，喷何种颜色以及x、y方向的移动，保证在织物上形成相应的准确图像和颜色。第一节数码喷射印花技术的特点通过实际应用，数码喷射印花与传统的织物印花方法相比，它有以下几个方面的特点：

    （1）数码喷射印花生产无须以往传统印花生产过程中分色、描稿、制版（制作筛网或雕刻花筒）和配色调浆等工序；极大地简化了生产准备时间，可以直接打样。与此同时还能将一切工艺参数记录、储存在计算机中，为日后批量生产提供依据。

    （2）数码喷射印花技术使其产品打破了传统印花生产的套色数和花回尺寸的限制，从而扩展了纺织品图案设计的空间。因而能生产出用传统印花方法难以印制出的颜色渐变过渡、云纹层次丰满、对花精度极高及图像逼真的照片效果。

    （3）设计的花样原稿可以在计算机上做任意修改，并能简便快捷地将图案设计师的理念完全发挥出来；客户满意、确认后，立即可以出样。

    （4）数码喷射印花的生产过程由计算机自动记忆各种数据，在批量生产中颜色数据不变，保证小样与大样、批与批之间的一致性。这一点在传统印花方法是很难做到的。另一方面，由于数码喷射印花生产全过程实现计算机数字化控制，可按需要进行软性生产，一些小批量产品可以做到当天交货，符合市场的快速反应要求。

    （5）数码喷射印花在染液喷印过程中，染液的使用由计算机“按需分配”，几乎没有染液的浪费和残液的排放；整个生产过程的噪声较小（<60dB），是一种清洁生产工艺，从而摆脱高耗能、高污染，为实现绿色生产创造条件。

    （6）数码喷射印花和传统印花方法生产的设备相比，数码喷射印花用的是小型设备，单台印花机的外形尺寸仅为1．2m×2．8m，因此一个熟练的操作者可以操纵多台数码喷射印花机。

    虽然数码喷射印花机具有上述一些特点，但目前它还存在一些不足之处：

    （1）熟练操作者少，影响设备的有效利用率，这是因为用好数码喷射印花机，除需要熟练掌握计算机软件的应用和机台硬件的操作外，还需要熟知印染原理。同时又要具有一定的美学基础，能将数码喷射印花的特色与图案设计师的设计思路领会沟通，使其能有机结合为一体。

    （2）生产成本高，这主要是中心消耗材料——染液国产化率很低。采用进口的染液成本特高，一般可达常规筛网印花用的染料6～15倍以上。

    （3）喷射印花速度慢，一般只有6～50m。／h，如按织物幅宽lm计算约为O．1～O．33m／min，与常规筛网印花（约40～50m／min）相比差距甚大，虽然当前许多制造商设法改进提高速度，但还是远远不够的，生产速度太慢是阻碍大量推广应用的原因之一。

    当前为打样用数码喷射技术的企业已逐渐在增加，为使在环保、节能、节水、降耗等方面具有突破性改进，深圳中冠纺织印染股份公司拟新建500套数码喷射印花系统的工业园区。

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