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织物防皱的原理
集萃印花网  2012-07-19 14:44:47
    【集萃网观察】一、织物折皱形成的原因

  1、纤维的回复度与防皱性能的关系

  折皱可以认为是由于外力使纤维弯曲变形,放松后来完全复原造成的。纤维从弯曲状态中的回复性能(即防皱性)与其拉伸性能有某种对应关系,纤维的回复度越高,防皱性能越好。织物防皱性高低,可近似地以纤维的拉伸性能来衡量,即防皱性决定于纤维本性。

  2、纤维弯曲变形的实质

  (1)拉伸过程中,纤维内分子不同区域产生形变不同。

  侧序度高的区域中存在的H-bond能共同承受外力作用,发生分子间移动的机会较少,主要是弹性形变。而在侧序度较低区域中的Hbond经受外力作用时,是沿着外力的方向,先后受到外力的作用而变形,随强度不同,逐渐发生键的断裂和基本结构单元的相对位移,除普弹形变外,还可能产生强迫高弹形变or塑性形变。

  (2)发生强迫高弹形变or塑性形变过程中,伴随着H-bond拆散,新的H-bond形成,放松后,未断裂键及分子内旋转有使系统恢复原状的作用,但受到新H-bond的阻滞作用,除部分缓缓恢复外,还留下不可恢复的形变(永久形变),这就是造成折皱的原因,一般情况下,也可认为折皱是缓弹形变造成的。

  所以提高纤维的弹性性能,应设法在纤维素大分子中引入共价交联。

  二、树脂整理的防皱原理:

  关于树脂整理的机理,目前还难作出完整的解释,一般认为有两种作用。

  1、沉积理论:

  具有多官能团的树脂的初缩体是很小的微粒,能够扩散到纤维无定形区内,树脂化后即沉积于纤维中,和纤维分子建立氢键,将纤维分子互相缠结起来,结果限制了分子链的相对移动性能,改善了织物的变形。

  2、交联理论树脂与两个纤维素分子中的羟基形成共价交联,将相邻的分子链互相联结起来,减少了由于氢键拆散所导致的不能立即恢复的形变,使纤维从形变中的恢复能力获得提高。

  3、从物理化学的角度解释

  纤维素纤维在拉伸、回复过程中主要是内能的作用,贮存的内能愈多,弹性愈大。

  三、交联程度与防皱性能的关系

  1、交联程度

  交联剂浓度越大,交联度越大,防皱性能越好,但交联度过大,强力下降过大。

  2、交联分布

  只有在无定形区和结晶区的表面,才能产生共价交联。

  干态交联:干防皱性能较佳,湿防皱性能差(侧序度高的区域使Hbond被拆散)。

  湿态交联:交联发生在中等侧序区域,低侧序度区域交联少,干燥后,纤维干瘪,存在于中等侧序度区域的交联处于较松驰状态,而低侧序度区域缺少稳定的交联。

  来源:中国纺机网

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