印花浆料的配比通常来讲也叫印花调浆，采用自动配比技术后我们也叫自动调浆。自动调浆系统结合印染工艺，应用计算机数据库技术及网络技术对印染调浆实现配方数据库的管理，再通过工业控制计算机对配浆泵与阀门控制，实现自动调浆的过程。整个系统是建立数据库管理系统利用计算机对系统的管理与控制，通过1g精度的大样电子秤和0.1g精度的小样电子秤保证计量的准确性。 系统分糊料调制系统和母色调制系统。

　　（2） 前处理助剂配送系统基本原理与工艺流程

　　利用网络技术、嵌入式系统及自动控制技术，将染色机、退浆机、煮炼机、漂炼机（或者退煮漂联合机）、丝光机等的过程中通过温度、蒸汽压力、车速、碱浓度传感器、伺服控制、数据库及数学模型等结合起来，把整个生产工艺过程的温度、速度、溶液的浓度及反应堆置时间等有效地控制起来，达到我们所需的要求，保证产品质量的稳定性，提高发挥机台的效率，降低生产成本。

　　前处理生产线的退煮漂碱浓度及双氧水的浓度的变化，会影响坯布的白度、上色性、毛效、布面光洁度、缩水率等，因此通过对工艺流程的控制使漂白布的质量保持稳定。

　　碱液、双氧水、各种其他助剂的集中配送，首先对所配的母液的浓度进行检测，再根据所需的浓度及坯布的消耗预测制订配送方案。

　　在作业过程中，根据实际动态所测的浓度变化再进行配送方案的细调整，让槽内的保持一定浓度。

　　其他的生产线也如此，如丝光生产线：要求对强碱的浓度保持恒定，并对布面的含碱率进行控制。

　　（3） 染色秤料配色系统的技术与工艺方法

　　染色秤料配色系统的在机器实现上与印花调浆基本相同，主要区别在于配方库的管理与工艺流程的不同。而配方库管理是根据工艺流程需要而设计的。

　　（4） 染色实验室滴料技术与工艺流程

　　在染色定单制作前必须先进行配方的制作，而一个定单往往进行会十几次甚至几十次的实验制作分析，而滴料系统就是为解决成千上万的实验分析而设计制造的。该系统由染料瓶（1000毫升）、搅拌装置、滴料管、电子秤、控制电器和数据库电脑组成。

　　每只染料瓶分别装有不同的染料，它通过搅拌器对其搅拌，防止沉淀。每只染料瓶上接有独立的管道，管道上装有一只微型电磁阀，当选种某个染料配料时，打开对应电磁阀，染料利用虹吸原理送到电子秤的量杯上。整个系统通过数据库管理系统完成数据库优化与配料控制。

　　来源：机械专家网

该文章暂时没有评论！