电化铝转印与植绒转印有相似之处，两者都是利用热压使黏合剂热熔固相转印。采用网版印刷在织物上电化铝（烫金）转印具有操作简单方便、成本低廉、产品美观、耐水洗性等优点，同时提高产品价值和丰富产品装饰品种。电化铝转印可以单独形式出现，也可以与其他印花品种交叉的形式同时出现在织物上同一个图案中。

　　电化铝（烫金）转印有间接转印和直接转印之分，两者都有优势和劣势，前者必须以单独（单色）形式出现，印刷、转印速度快，成品率高。直接转印速度相对要慢，但能与其他很多印花品种同时出现在一个图案中。

　　间接转印

　　1.设备：半自动网版印刷机、热压机。

　　2.材料：国产电化铝或进口电化铝。把电化铝裁成正度4开（39cm×54cm）或大度4开（44cmx59cm）大小，边角料留作直接转印遇见小图案时备用。因半自动网版印刷机台面上有很多吸气小孔，为避免吸气后电化铝不平影响印刷质量，用两面胶裱托在同样大小的100g以上的纸张上。

　　3.转印黏合剂：电化铝转印黏合剂是最为主要的，是关键中的关键。

　　4.印前准备：我们首先看客户提供是彩稿、光盘、样衣，还是电子邮件，图案是否清晰，输入计算机时建议尽量不要用位图软件制作，因为用位图软件制作出的软片有锯齿边，要用矢量图软件如AdobeIl1ustratorhuO或CorelDRAW，制作出的线条流畅没有锯齿边，如图案有细线条时，线条控制在0.3mm（线条太细会影响图案牢度）以上。出现有镂空图案时，镂空处大小控制在0.4miD_（镂空太小转印热压容易把镂空处压糊影响美观）以上。按正度4开（39CITI×54CITI）或大度4开（44Gin×57cm）大小，空出咬口拼版，为节省材料尽量多拼。

　　5.晒版：用60～100目丝网晒丝网版（网纱经纬与网框呈45°）

　　6.上机印刷：印黏合剂后放在晾架上，或连同晾架推进设好温度为120～150℃、时间为30rain的立式烘箱内烘烤，使电化铝与黏合剂融合。

　　7.转印：把裱衬纸小心揭去保存好以备下次使用。设定热压机温度120℃、压力30kg、时间10S。当热压机达到设定值后，把织物铺在热压机上，再拿出预先备好的印好图案的电化铝剪下，把图案面对织物摆放，热压。时间一到热压机自动鸣笛，抬起即可。这时，电化铝与织物粘贴在一起，待温度冷却后剥去基纸即可。我们称印好黏合剂的电化铝为“烫金转印纸”，可以把生产好的电化铝（烫金）转印纸直接提供给客户由客户压烫，也可由自己厂家代客户加工压烫。

　　二、直接转印

　　电化铝转印与植绒转印稍有区别，电化铝转印（烫金）是在其他形式的印花之前进行，植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。

　　1.设备：普通印花台板和带有温控的电熨斗。

　　2.材料：国产电化铝或进口电化铝。裁切使其超出图案边沿1Cm左右，能完全覆盖图案。

　　3.黏合剂：除具备间接转印要求外，还要具有较强的黏合力和柔软性，富有弹性，有较好的网印适应性，与印花色浆能很好地混合，干燥性适中。色泽可根据电化铝的颜色调配。

　　4.印前准备：与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案，可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中，品种十分丰富，如：烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固 油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。

　　5.晒版及印刷：用60～100目丝网晒丝网版（网纱经纬与网框呈45°角），把织物铺在印花台板上，印黏合剂1～3遍后焙烘或自然晾干。

　　6.转印：熨斗通电加热至120℃左右，把巳裁好的电化铝（若是小图案则可用间接转印裁下的边角料，但颜色必须一致）反铺在巳刮好图案的织物上，要完全覆盖住图案，然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫，电化铝本身也涂有黏合剂，尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去电化铝的涤纶基纸，撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花，使图案丰富多彩。

　　来源： 我的耗材网

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