锦纶66纤维具有强力高、耐磨性好、手感柔软、质感轻盈、悬垂性好、透气吸湿等特点,是一种高附加值的纤维,适合做运动衣、休闲服、高性能功能性织物及高档缝纫线。
锦纶66织物的染色一般采用分散染料、酸性染料或1:2金属络合染料进行染色.但分散染料与锦纶纤维结和力较弱.皂洗牢度较差,染色饱和值低.只能染淡色.部分分散染料在锦纶66上日晒牢度也较差:酸性染料染锦纶66,移染性能差,容易染花,染料对纤维微结构的遮盖能力较差.疵点容易暴露且大部分酸性染料在锦纶上的湿牢度不够理想而1:2型酸性含媒染料尽管湿牢度有所提高.但其相对分子质量较高.对锦纶66的亲和力较大,初染率高.移染性差.容易染花。针对此现象,本文采用汽巴锦纶专用染料艳丽牢活性染料代替上述染料,进行试验,选择最佳工艺条件.并应用于生产.有效解决了上述问题.具有很好的匀染性、重现性、色牢度等.并且染料的提升力较高.用较少的量就可以达到较深的色泽.在达到相同效果的同时又节约了成本。
1试验材料、设备仪器和药品
(1)材料:锦纶66针织布。
(2)设备仪器:红外线染色机;标准对色灯箱;MATCHSCAN电脑测色仪
(3)药品:艳丽牢活性染料:红B、黄R、蓝3R、黑M;汽巴尤利华丁DA、DP;汽巴艳维泰克斯CS;冰醋酸、醋酸铵:汽巴福禄FFw、氯化钙、汽巴牢FIX、苏打、氢氧化钠。
2工艺
工艺流程:坯布一退浆一热定形一染色一皂洗
2.1退浆工艺
锦纶66在制造过程中,已经经过洗涤、去杂.皆为较纯净的纤维.它的退浆主要是去除在织物织造过程中所上的浆料和沾上的油污。工艺处方如下:
汽巴尤利华丁DA(ml/L) 1.0~2.0:
汽巴艳维泰克斯CS(ml/L) 0.5~1.0:
3O%氢氧化钠 调节pH值(CMC
和PVA浆的退浆时调整pH为6~8;PES退浆时为7.5~9:改性淀粉和丙烯酸酯退浆时为1O~12)。
2.2定形条件
锦纶纤维在湿热高温条件下易收缩变形.使织物产生永久性皱印.难于消除.故一般要进行预定形,以利后道工序的加工,确保产品质量。定形温度不宜过高,防止锦纶在于热条件下强力受损。因此定形工艺条件定为150℃,20~30S。
2.3染色工艺
工艺过程:在40℃的染液中加入艳丽牢染料和汽巴福禄FFW,并用醋酸调节pH值为4.0,然后以1~/min的速度升温至95℃,保温染色15min后加入促染剂CaC1,,再染15min后降温排液,重新注水,加入汽巴牢FIX并用30%NaOH调节pH值为11.0,以最快速升温至95℃,保温固色30min后降温、排液,然后用50~60℃的温水洗、苏打溶液清洗、水洗、醋酸中和
处方(g/L):艳丽牢染料(%,owf)X;
汽巴福禄FFW 0.5
CaC12 10
汽巴牢FIX 1
苏打 1.0
3结果和讨论
3.1活性染料的提升力
提升力是织物颜色随染浴染料用量的增加而加深的程度.它可以定性地表示染料的上染情况。提升力曲线是指在一定温度下,染色平衡时纤维上染料的表观色泽浓度(K/S)与初始染浴中商品染料与纤维的质量比(Md:Mf即染色深度)的关系曲线。
分别用艳丽牢黄R、艳丽牢红B、艳丽牢蓝3R、艳丽牢黑M染料的0.25%、0.5%、1.0%、2.0%、3.0%、4.0%、5.0%、6.0%(owf)八个染色深度对锦纶66针织布做提升力的实验。并做曲线,分别为图3、图2、图1和图4。
图l~4可以看出.每种颜色从浅至深都非常的明显,染料的提升力较高,特别是在染色深度较低时。这可以说明.用艳丽牢活性染料染锦纶66有很好的提升力.与其它染料相比,用较少的量就可以达到较深的色泽.在达到相同效果的同时又节约了成本。
3.2艳丽牢的配伍性
配伍性是指两个或两个以上染料拼色时.上染速率的一致程度。上染速率相等,则随着染色时间的延长,色泽(色调)可始终保持不变,只有浓淡的变化。
采用1.2%艳丽牢黄R、1.2%艳丽牢红B、0.8%艳丽牢蓝3R三种染料配成一个染浴.在95℃对八块同重的锦纶66针织布依次用前块布染3min后的残浴进行染色,得到一组染色试样,水洗烘干。
在标准对色灯箱下进行对色.每块布的色调基本保持一致.只有浓淡的变化.说明其配伍性非常好艳丽牢活性染料都是较鲜艳的染料.而且之间可以相拼混成各种色光。
3.3活性染料染锦纶66的牢度
从水洗牢度指标发现.用活性染料上染锦纶66织物的牢度都很高以上满意的牢度结果的获得与活性染料和纤维之间形成的共价键有密切的关系.艳丽牢活性染料同色时.染料中的活性基与锦纶66中的氨基发生键合反应.形成不溶物从而稳定下来。
4操作注意事项
(1)由于锦纶66玻璃化温度较低.当温度超过6O℃,染料上染速率将大大增加。因此,始染温度不能过高.同时应控制升温速度.防止染料上染过快造成染色不匀
(2)在染色时加入氯化钙,可提高艳丽牢染料对纤维的亲和力.达到较高的提升力及深度但氯化钙不会提高牢度,高的牢度需用汽巴牢FIX。氯化钙不可以用一般的盐或元明粉代替,因为一般的盐或元明粉促染作用太弱.不能达到理想的提升力。氯化钙不应在染色前加,这样会使染料沉淀,如果设备允许的话.可以在75℃以上加.加入时不需要用计量系统慢慢加.因为染料的移染性极佳.已可以保证有良好的匀染性及条花覆盖性。
(3)染色后冷水洗一次,不须用热水.如过度的热水洗反而会影响提升力
(4)在后处理浴中.当机器注完水之后立即加入汽巴牢FIX。加完汽巴牢FIX,调好pH,以最快的速度直升温.也可以直接用热水进行后处理.但加汽巴牢兀X时必须快速汽巴牢FIX处理后.由于在碱性条件下.所有未固着的染料亲和力都较低.必须用水洗掉.所以合适的水洗方法是用5O~6O℃的温水。之后用苏打进行最后一次的水洗,这是对一些特深色织物比较保险的一种方法。接着用醋酸中和.这样对大部分颜色.可以相对缩短后处理时间。
来源 李志群,王铭芳
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