人造棉印花长巾手感柔软、图案时尚、色彩鲜艳、正反面颜色相近，深受消费者喜爱。人造棉长巾类印花产品对手感、颜色渗透要求较高，因而练漂半成品质量、染料和糊料的选择、印制工艺、蒸化水洗及后整理工艺是实际生产中主要的考虑因素。此外，人造棉湿强低，加上长巾织物组织结构疏松，并有间隔长须结构（即纬向间断无纱，剪开可编织成流须），易撕破、抽丝、跑花，导致瑕疵率居高不下，给印染加工带来了困难。本文就对其加工方式和现场管理进行简单介绍。

　　1练漂半成品要求及印前准备

　　人造棉长巾练漂半成品要求煮练透、漂得白、布面均匀一致。这样有利于发色鲜艳均匀，提高色浆渗透能力，改善成品手感等。印前的准备工作主要包括坯布检查、定形和打卷。对于长条方格类规则花型产品要求纬斜小；对于圆网印制产品必须打卷，可提高速度，减少绞丝、撕破。半成品在存储过程中要防止接触影响发色的还原性气体。对于存储时间长的白坯，最好落水定形后再印制。

　　2色浆配方

　　2.1糊料选择

　　市售活性染料用的糊料品种繁多，主要有海藻酸钠、醚化植物种子胶及其衍生物、合成增稠剂、复合糊料等，应结合不同产品及要求，合理选择或复配。人造棉长巾印花对渗透性及手感要求高，糊料的选择主要考虑手感、渗透性、得色量和抱水性。

　　试验采用活性染料增稠剂FS80-2（由聚丙烯酸钠和乙烯基单体聚合而成，丹东恒星精细化工公司），其含有大量水溶性羧酸盐基团，对活性染料有较高的斥力，不易与染料反应而影响手感。同时，该糊料还具有较高的得色量、透网性、渗透性和触变性，在人造棉印花的手感和渗透性方面效果较理想，且综合成本低。对比试验结果见表1。

　　2.2染料选择

　　国产印花染料主要有K型、P型、BPS型和PN型等。K型活性染料色泽鲜艳，价格便宜，但固色率低，提升力差，且部分染料水溶性差，水洗沾色严重，不适合加工深色。P型是K型的改进产品，也是一氯均三嗪单活性基染料，其固色率、提升力、水洗沾色较K型染料有所改善，适合印制深色和鲜艳色。BPS型是双活性基染料，含有一氯均三嗪基和乙烯砜基团，其固色率、提升力、反应速率、稳定性都较K型和P型染料好。PN型是乙烯砜型活性染料，得色深，但颜色偏旧，且耐碱性差，个别染料水洗时自地沾色严重。

　　由于人造棉对手感、渗透性的要求较高，所选用的染料印花后手感柔软，扩散渗透好，且固色率高、提升力强，浮色易洗除。试验应用发现，选用如下染料进行印花，效果较好：DS—DH黑、K—BR黑、P-2GR棕、P.3R艳蓝、PN.A翠蓝、K.R深蓝、P一3RN紫、P—B红、P-2R橙、K—RN黄、P-2RN金黄。

　　2.3活性印花工艺处方/%

　　活性染料 x

　　小苏打 2～3

　　防染盐S 1

　　尿素 5—15

　　FS8O增稠糊 5O

　　渗透剂 0.5—1

　　为增加渗透，在保证花型精度的前提下，色浆应适当稀薄一些，且可加入渗透剂以改善渗透性能。

　　3生产工序要点

　　3.1印花

　　注意进布张力、速度，避免抽丝、绞纱、撕破。控制好圆网内色浆液面，在保证花型效果的前提下，选择尽可能大的磁棒与压力，增加色浆渗透。保持导带与烘房衬布运行速度同步，以免色浆沾到衬布并导致“拖毛”。

　　3.2蒸化

　　采用连续蒸化机，蒸化温度102～105℃，时间8～10min。由于长巾织物系间隔长须结构，因此蒸化设备应采用栏棒挂绸形式，不能采用喷气挂绸形式，否则易产生绞死、长短不齐，从而形成深浅、停机档等疵病。

　　3.3水洗

　　人造棉湿强低，长巾织物组织结构疏松，并有间隔长须结构，因此只能采用绳状无张力水洗设备，水洗工艺如下：1撑、2#缸为冷流水；3撑、4#、5#、6#为放料缸，85—95℃，BP防白地沾污剂（恒星化工）1—3g/L，每半小时续加0.5g/L；7#、8#缸为冷流水，如水洗不净，则要求洗两遍。

　　3.4后整理

　　浸轧3%柔软剂（恒星精细化工），定形（150℃ X 40s）。定形时要特别注意“抽丝”疵病，操作人员要戴手套。

　　4常见疵病及解决措施

　　4.1印花成品手感硬

　　印花织物手感发硬，需从前处理、糊料、染料、水洗、柔软整理等方面人手。前处理要退浆净，选用的糊料要易洗除，且不能与染料反应。有研究表明，染料本身并不会造成手感发硬，而是染料与糊料发生反应结合，而染料与纤维又通过化学键结合，导致糊料无法洗除所致。因此，糊料宜选用合成增稠剂，其次是低黏度海藻酸钠。醚化植物种子胶或淀粉醚使用后会使手感发硬，应尽量避免使用。但海藻酸钠拼混淀粉醚类糊料也将会导致手感发硬。单活性基染料的手感要好于双活性基染料；反应性越活泼，手感就越硬，因此K型、P型要优于BPS型、PN型。充分水洗可去除糊料及助剂，改善手感；采用好的防白地沾污剂也可提高净洗能力，改善手感；使用性能优良的柔软剂，可增加柔软滑爽的手感。

　　4.2正反面颜色渗透不理想

　　解决渗透问题的关键是：半成品毛效要高；选用流变性、渗透性好的糊料；色浆适当调得稀薄一些，可加入渗透剂以改善渗透性；控制好圆网内色浆液面及印制车速；在保证花型效果的前提下，选择较大的磁棒及压力等，提高色浆的渗透性。

　　4.3色光不稳定

　　色光不稳定主要与染料选择及工艺执行有关。要选择配伍性好的染料，色浆调制好后要及时使用，碱剂最好临用前加人；控制好蒸化工艺，包括温度、湿度和时间。对于某些颜色，如绿色，一般采用翠蓝和嫩黄拼色。由于2只染料的分子结构差异较大，配伍性差，工艺宽容度低，因此蒸化工艺稍有变化极易产生色差。粘胶纤维的皮层紧密，酞菁结构的翠蓝很难上染，容易出现蓝色不易显色，绿色偏黄的现象，因而蓝色染料宜选用反应速率快的双活性染料，如PN—A翠蓝，并适当增加蒸化湿度，延长蒸化时间，以增加其上染能力。

　　4.4抽丝、撕破、绞纱等疵病居高不下

　　防止抽丝、撕破、绞纱等疵病的关键是，要选择好重要工序的设备并作好有关处理工作。如设备粗糙的地方要用布包覆，推布车要放置布胆，工人操作需戴手套；要加强现场管理，每个工序都要认真仔细操作，特别是后整理加柔软剂后更容易产生疵病。

　　5结语

　　（1）人造棉长巾印花产品，对手感和渗透性要求高。可选用国产K型和P型活性染料、FS80合成增稠剂、BP防白地沾污剂、恒星1#柔软剂，生产的印花成品手感柔软，色泽鲜艳，正反面颜色相近，产品品质得到客户认可。

　　（2）人造棉长巾具间隔长须结构，强度低，在染整加工过程中极易产生抽丝、撕破、绞纱等疵病，因此需要合理选择生产工艺和设备，加强现场管理。

　　来源 姚晓平，孙兴峰

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