我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹.至周代始用于印章、封泥.至春秋战国.凸版印花已用于织物.到西汉时期已有相当高的水平，湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再与彩绘结合的产物。隋唐时期已有大量的印花织物通过”丝绸之路传到西域.五六世纪传至日本。在凸版印花开始发展的先后或同时.另 一种印花方法一：雕纹镂空版相继出现.与凸版印花并驾齐驱.据史料记载.秦汉时期已有这种印花技术，当时称作“夹缬“。到南北朝的北魏时.这种工艺已有相 当大的规模。隋唐时期.技术更趋完善，已能生产”五色夹缬罗裙”等高级产品.并发明了在镂空版上加筛网.解决了印封闭圆圈花纹的困难。宋代.夹缬印花生产 已专门化.印花织物非常流行。夹缬在隋唐时已传入日本;宋代以后.随着海上交通的发展.逐步被带到西欧各国。解放后.印花工艺技术及生产得到很大发展.

　　先后发展了平版筛网印花、圆网印花（圆网印花的英文、圆网印花机常见问题）等机械化生产.印花工艺（印花有哪些工艺）不断改进.织物的外观及内在质量都获得了很大提高。

　　二.织物印花的方法

　　用染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，最常用的主要有以下几种。

　　（一）直接印花

　　直接印花是将各种颜色的花形图案直接印制在白色或已预先染色的织物上的方法.后者称作罩印，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%～90%采用此法。

　　如果织物底色全部或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么就可以判定是直接印花织物（由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断）。

　　如果织物底色正反面深浅相同（由于是匹染），并且印花图案比底色深得多，那么就是罩印织物。

　　（二）拔染印花　　

    染有底色的织物用含有可以破坏底色的化学品的色浆印花，这类化学品称为拔染剂特殊印花材料。拔染浆中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。

　　拔染印花分两步进行：第一步.把织物匹染成单色;第二步，把图案印在织物上。第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底 白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料（还原染料属于这种类型）混合在同一色浆中时.可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料（如还原染料）与无色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，因此同底色是被印上去的满地印花相比，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。

　　拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔染印花织物的生产成本很高，必须十分小心和准确地控制使用还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况好，价格档次高。

　　如果织物正反两面底色的色泽一致（因为是匹染），而花纹处是白色或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹（出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面）。

　　（三）防染印花

　　先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染底色，印有花纹处可防止底色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到3种效果，即防白，色防和部分防染。

　　防染印花包括两阶段工序：一是在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂;二是匹染织物。其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。防 染印花的应用并不普遍.一般在底色不能拔染的情况下才会使用。比起大规模的生产而言，大多数防染印花是通过手工工艺或手工印花（如蜡防印花）等方法实现 的。因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察不能鉴别。

　　（四）涂料印花

　　用涂料生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花（或染料印 花）。通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚点。如果织 物用的是染料印花.其印花部位和未印花部位没有明显的硬度差异。

　　深色涂料印花比起浅色或淡色.手感更硬.更缺乏柔性。当检查一块涂料印花织物时.应确保检查所有的颜色.因为在同一块织物上.可能同时含有染料和涂料。涂 料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单.所需的工艺最少.通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。 而且其耐光牢度和耐干洗牢度良好.甚至称得上优秀.因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外.涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较 大色差.而且在罩印时对底色的覆盖性也非常好。

　　随着不断的水洗或干洗.涂料印花会逐渐褪色.颜色越来越淡。这是由清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20～30次清洗后.涂 料印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用了树脂和硅柔软剂对织物进行处理因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。涂料 并不特别耐磨.尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。

　　（五）转移印花

　　转移印花纸是一种新型的工业用纸.它主要用于纺织品的印花工艺。先将各种花纹、图案、色彩用具有升华特性的分散染料制威的色墨印到转印纸上然后将印有花 纹、图案的转印纸与织物密切接触.在控制一定的温度、压力和时间的情况下.染料从印花纸转移到织物上.然后经过扩散作用进入织物内部.从而达到着色的目 的。

　　与传统印染工艺相比.转移印花纸印花具有明显的优点：印花图案花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强.可印制自然风景及艺术性强的图案：由于采用干法加 工.不需水洗、蒸化、烘干等工序.无废气和废水排出.无环境污染问题;可多色彩一次性转移.生产效率高.占地面积小投资少。

　　目前.转移印花纸已经应用到越来越多的行业中如织物印染.建筑装饰、旅游和广告宣传领域的产品开发皮革及陶瓷产品印花等。不同行业中的转移印花.对转移印花纸的性能要求是不同的.因而各种各样的转移印花纸层出不穷产量及用量也迅速增长.市场前景广阔。

　　（六）数码印花

　　数码印花就是将图像输入到计算机.通过软件控制数码印花机将染料（分散）喷到升华转印纸上.再经过高温高压后.将高精度图案转印到纺织品面料（什么是印花面料）上。数码印花主要针对个性化、多品种、小批量印花订单生产及各种高清晰度写真花型在面料上的印花加工.可以在各类纺织面料上直接印制任意色彩的写真图案.不受颜色限制。转移印花产品具有耐日晒、耐水洗、耐干磨湿磨、色牢度佳、层次感强、色彩鲜艳等优点。数码转移印花产品广泛应用于服装、服饰、家用纺织品（窗帘、窗纱、台布、浴帘、睡袋、床上用品等）、户外休闲用品（雨伞、箱包、手套、遮阳蓬、沙滩椅、帐篷等）、汽车饰品（汽车座垫等）、无纺布、写真照片、工艺画、 广告画挂旗等产品。

　　三、数码印花技术的优势、电脑数码印花优缺点

　　生产印花织物需要经过多道工序，传统的印花环节消耗了工序的大部分时间。传统工艺采取网，一张网只能是一种颜色，是一种面料必须制作许多张网。如果要保证花的质量，就必须保证配色准确，位置也应无误。假如图案稍有改动，就要重新制作所需的网.再重新印制样品，直至印出合格的样布之后才能进行批量生产。如此 推算，这样完成一个印]花至少需要6～8周。由此可见，传统印花的前期准备工作繁琐，费用昂贵，对小批量生产而言成本太高。同时，印染厂的工作环境恶劣， 生产过程中会出现大量的污水和废液。在这样的背景下，数码印]花的诞生迎合了时代前进的步伐。

　　数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网版等繁琐程序，图案直接印花，具有速度快、周期短、效果好、不受图案颜色限制等优点。在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花更具有无可比拟的优势。

　　另外，传统印花的图案往往受到”花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在”花回“的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

　　作者：王雪芳，周海燕

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