锦纶66纤维是一种聚酰胺纤维，具有强力高、耐磨性好、手感柔软、质感轻盈、悬垂性好、透气吸湿等优点.是一种高附加值的纤维，适于做运动衣、休闲服、高性能功能性织物及高档缝纫线.

　　锦纶66织物的染色一般采用分散染料、酸性染料或l：2金属络合染料进行染色，但分散染料与锦纶纤维结合力较弱.皂洗牢度较差.染色饱和值低.只能染浅色.且部分分散染料在锦纶66上日晒牢度也较差：酸性染料染锦纶66，移染性能差.容易染花.染料对纤维微结构的遮盖性较差.疵点容易暴露.且大部分酸性染料在锦纶上的湿牢度不够理想：而1：2金属络合染料尽管湿牢度有所提高.但其相对分子质量较高.对锦纶66的亲和力较大.初染率高.移染性差.容易染花.针对此现象.采用汽巴锦纶专用染料艳丽牢活性染料代替上述染料进行实验研究.并应用于生产.有效解决了上述问题.具有很好的匀染性、重现性、色牢度等，能将暗色锦纶纤维染成深色.并且染料的提升力较高.用较少的量就可以达到较深的色.在达到相同效果的同时又降低了成本.

　　l实验材料、设备仪器和药品

　　材料：锦纶66针织布

　　设备仪器：红外线染色机、MATCHSCAN电脑测色仪、标准光源对色灯箱、毛细管效应测定仪.

　　药品：艳丽牢活性染料红B、黄R、蓝3R、黑M.汽巴尤利华丁DA、汽巴欧特拉冯EL、汽巴艳维泰克斯CS、汽巴福禄FFW、汽巴牢FIX，醋酸、氯化钙、苏打、氢氧化钠.

　　2工艺流程

　　坯布一退浆一热定形一染色一皂洗

　　2.1退浆工艺

　　工艺处方：

　　汽巴尤利华丁DA或汽巴欧特拉冯EL 1.0～2.0mL/L

　　汽巴艳维泰克斯CS 0.5～1.0mL/L

　　36.B6氢氧化钠.（调pH值） x g/L

　　（CMC和PVA浆的退浆pH值为6.0～8.0，PES的退浆pH值为7.5～9.0.改性淀粉和丙烯酸酯的退浆pH值为10.0～12.0）.

　　其中汽巴尤利华丁DA为低泡渗透剂和净洗剂.汽巴欧特拉冯EL为洗涤、分散剂，汽巴艳维泰克斯CS为净洗和退浆剂

　　2.2定形条件

　　温度 150℃

　　时间 20～30s

　　2.3染色工艺

　　染色工艺曲线见图1.

　　染色处方：

　　艳丽牢染料 x %

　　汽巴福禄FFW 0.5L

　　pH值（醋酸调节） 4.0

　　浴比 1：10

　　CaCL2 10g/L

　　汽巴牢FIX 1g/L

　　36~B6氢氧化钠调节pH 11.0

　　苏打 1.0g/L

　　其中汽巴福禄FFW为润湿剂，汽巴牢FIX为固色剂.

　　3结果和讨论分析

　　3.1活性染料的提升力

　　按染色工艺分别用艳丽牢黄R、艳丽牢红B、艳丽牢蓝3R染料的0.25%、0.50%、1.00%、2.00%、3.00%共5种浓度对锦纶66针织布染色.而艳丽牢黑M染料用1.00%、2.00%、3.00%、4.00%、5.00%、6.00%共6种浓度染锦纶66针织布.测定染色平衡时纤维的表观色泽浓度.（值），如图2所示.

　　由图2可以看出.每种颜色从浅至深都非常明显.染料的提升力较高.特别是在浓度较低时这可以说明.用艳丽牢活性染料染锦纶66有很好的提升力.尤其对深浓色的织物.能将暗色锦纶纤维染成深色与其他染料相比.用较少的量就可以达到较深的色.在达到相同效果时可节约成本.

　　3.2活性染料的配伍性

　　配伍性是指两个或两个以上染料拼色时.上染速率的一致程度.配伍性好的染料上染速率相等、在整个染色过程中，各染料始终按相同的比例上染纤维.被染物颜色只有浓淡的变化而无色光变化.若用不配伍的染料拼色.由于各染料上染速率不等.在整个染色过程中.被染物颜色的浓淡和色光都将随时间或其他条件的变化而变化当染料亲和力接近时.它们的配伍性能好[21.因此对染料亲和力进行测试，采用比移值法.

　　将2号慢速定性滤纸剪成3cmxl5cm的纸条.距底边1cm处用铅笔作一平行线.在毛细管效应测定仪的盛液槽内加入浓度为5L的艳丽牢染料溶液1000mL.将滤纸上端用夹子固定.使其下端的铅笔线正好与标尺读数的零点对齐.将横架连同标尺及滤纸一起下降.直到标尺读数零点与液面接触为止.30min后记录染料上升的高度h2，水上升高度h1，计算比移值Rf：

　　Rf=h1/ h2

　　测试结果见表1

　　Rf值接近，表示活性染料亲和力接近.则它们的配伍性能好.采用1.2%艳丽牢黄R、1.2%艳丽牢红B、0.8%艳丽牢蓝3R三种染料配成一个染浴.在95℃对8块同重的锦纶66针织布依次用前块布染3min后的残浴进行染色.得到一组染色试样.水洗烘干.

　　采用目测法.在标准光源对色灯箱下进行对色.每块布的色调基本保持一致.只有浓淡的变化.也说明其配伍性非常好.

　　3.3水洗牢度

　　根据ISO 105 col法测试活性染料染锦纶66针织布的水洗牢度.结果见表2.

　　从水洗牢度指标发现.用活性染料上染锦纶66织物的牢度都很高获得这样满意的牢度结果与活性染料和纤维之间形成的共价键有密切的关系.艳丽牢活性染料固色时.染料中的活性基与锦纶66中的氨基发生键合反应，形成不溶物从而稳定下来.

　　4操作注意事项

　　4.1锦纶纤维在湿热高温条件下易收缩变形.使织物产生永久性皱印.难于消除.故一般要进行预定形.以利后道工序的加工.确保产品质量定形温度不宜过高.防止锦纶在干热条件下强力受损.

　　4.2由于锦纶66玻璃化温度较低.当温度超过60℃时.染料上染速率将大大增加因此.始染温度不能过高.同时应控制升温速度.防止染料上染过快造成染色不匀.

　　4-3本实验工艺中在染色时加入了氯化钙.起促染作用.可提高艳丽牢染料的亲和力.以达到较高的提升力及深度在染深色时，氯化钙不可以用氯化钠或元明粉代替.因为氯化钠或元明粉的促染效果次于氯化钙.提升率不高，达不到所需的深色.氯化钙不应在染色前加.这样会使染料沉淀.如果设备允许的话，可以在75℃以上加.加入时不需要用计量系统慢慢加.因为染料的移染性极佳.可以保证有良好的匀染性及条花覆盖性.

　　4.4染色后冷水洗一次.不须用热水，如过量的热水洗反而会影响提升率.

　　4.5在后处理浴中.当染机注完水之后应立即加入汽巴牢FIX加完汽巴牢FIX，调好pH值，以最快的速度直升温.也可以直接用热水进行后处理.但加汽巴牢FIXH~必须快速汽巴牢FIX处理后.由于在碱性条件下.所有未固着的染料亲和力都较低.必须用水洗掉.所以合适的水洗方法是用50～60℃的温水.之后用苏打进行最后一次的水洗.这是对一些特深色织物比较保险的一种方法接着用醋酸中和，这样对大部分颜色.可以相对缩短后处理时间.

　　5总结

　　艳丽牢活性染料染锦纶66织物.色谱广且具有很好的提升力、拼色配伍性、水洗牢度，它能将锦纶纤维染成深色.并具有很好的湿牢度.这是解决以往锦纶染色的沾色问题的一个重大突破.

　　来源 李志群，王铭芳，陈国平

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