在印刷过程中,如果能保证两个色版的套印完全准确,那么这两个部分就会完全结合在一起,但在实际生产中,在拼版和印刷中难免出现少许的套准偏差,这样,就会造成印品上的青色圆盘周围一侧面出现没有着墨的露白(纸白)现象,如图2所示。
为此,在实际生产中常采用陷印工艺来降低工艺操作的难度。所谓陷印,也叫补漏白,是指印前制作时利用电脑软件做适当处理,调整各色块的叠印范围,从而弥补印刷中因非绝对套准而导致的空白间隙。陷印工艺的基本思路是在相临颜色对象之间人为地制造叠印区,补偿印刷过程中的细IJ、移动,避免露白现象的出现。在印前处理系统中,通过收缩或扩展对象的边缘轮廓来实现陷印。
2陷印处理的总原则
1)无论是图形画面还是图像画面,只要是具有明显的两种颜色的交接边界,就有可能需要进行陷印处理,而如果是连续的过渡色调的图像或者渐变的图形,则一般不需要作陷印处理。
2)陷印处理的原理是在颜色交界处的浅色一方的颜色适当向深色一方扩张,而这个扩张的宽度被称为陷印值。如图3所示,如果套印准确,浅色的边界处的扩展部分会和深色部分叠印在一起,而如果套印不准确,则浅色的扩展部分的一侧就会印在露白部分,从而使纸的白色不会直接暴露。
3)陷印的具体表现形式有许多种:
①非连续调图形边界的陷印其方法是浅色一方的颜色适当向深色~方扩张。这是普通陷印处理中的大部分情况。这种处理在具体软件中可以表现成为自动陷印、手工陷印、轮廓陷印等和操作有关的具体叫法。
2连续调陷印(滑尺陷印)针对两种不同的连续色调(包括图像颜色边界或图形渐变边界)相切时,为了得到理想的均匀边界过渡效果,有些陷印软件具有逐点设置连续调中间陷印色的能力。可以形象地将其理解为一种以简单方式进行逐点处理的方法,它的结果是在两个过渡颜色边界中间生成一条具有陷印作用的过渡“色带”。
③让空(Keepaway)处理
它是指当背景是由丰富黑色构成而前景被挖空(例如反白文字)时,需要对C、U、Y三个版中与黑色重叠的边界部分向黑色内部收缩的处理。它的目的是保证前景轮廓在有套印误差时不会在反白的边界处冒出其他颜色。
4如果前景图案和文字颜色较深时,有时采用将这些图文直接压印在连续的背景上,这样就防止了露白现象,是一种特殊的陷印方式。要强调的是压印色必须足够深,否则会透出底色。4)从原则上讲,陷印值应该比印刷机四色套准精度略大一些。由于各种彩色印刷品所采用的印刷工艺、纸张和印刷机的精度各不相同,因此陷印值应当根据实际情况决定。印品越精密,对准精度越高,陷印值就越小。表1所列是目前美国制版中心和印刷厂常用的数据,不过这些数据对国内的有些印刷厂可能过于苛刻,需要在实践中适当调整。要特别强调的一点是:陷印只适用于那种颜色将分别在独立的印刷过程中被印刷在纸上的传统印刷过程,而对于显示器和复合打印机(如彩色喷墨打印机等)则没有陷印问题。其主要的原因是它们没有“套准”问题,或者说它们套得太隹。
3陷印处理的基本方法
1)矢量法
矢量处理方法是针对矢量图形和文字元素组成的版面,这种版面的页面描述采用的是数学上严格的几何描述法,即使用直线、圆和Bezier三次曲线及其填色来完成对所有带轮廓对象的描述。同时,陷印作业的本质就是在两侧不同颜色的边界上,软浅颜色的一侧按陷印规范生成出“扩张”后的新的边界线及其填色。而矢量陷印软件就是在分析页面各个对象之间的相互关系基础上,确定需要设置陷印的位置,并按照上述陷印形成的方法对原版面文件进行修改,重新生成带有陷印操作处理描述的电子文件。这种处理方法具有陷印描述信息精炼,新的边界线具有高度精确的几何参数,能较好地处理精细图形和文字陷印等优点。它的缺点是不能对位图彩色图像进行处理,另外,对包含大量细的绘图曲线的复杂页面,需要花很长时间来处理。
2)点阵法
点阵法是针对彩色位图图像或者是矢量图形经光栅化后生成的位图。用点阵法32作的陷印软件必须逐个检查有关边界附近的每个像素的色相,以决定陷印的方式和参数。其中一种方式是对所有边界像素进行分析后,选择一个,CMYK值来完成陷印,速度较快。但印刷效果则有误差。另一种方法是针对前景和背景色都是连续调图像的场合,精密的陷印需要对边界两端的每一对相邻像素选择其中间色和陷印宽度,从而使完成的印刷品上几乎看不出边界(这种陷印被称为滑尺陷印)。
陷印处理只适用于CMYK颜色模式,对于RGB或其他颜色模式不适用。陷印操作可以在图形化软件或组版软件中进行,也可以输出时在RIP中进行设置。还有一些专用的陷印软件,可以完成复杂的陷印设置。即使软件具有陷印功能,设计文档时也应该尽量避免容易露白或需要陷印的方案,尽量简化陷印操作。例如:在设计上如有带背景的小宇或线条成分时,尽量不使用与背景色没有共同成分的颜色:当两个颜色相邻时,尽可能保证两种相邻色有相同的颜色成分存在等等。还要强调的一点是目前应用软件中的陷印功能和专业的陷印软件都属于“暗箱”操作,也就是陷印操作的效果无法在屏幕上和复合打样机上反映出来,只有在分色打样机或者是照排机发出的分色片上才能反映出来。
来源 马金红
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