1 实验
1.1 实验材料
染料:C.I.硫化黄2,C.I.硫化黑1,C.I.可溶性硫化黑2,C.I.可溶性硫化蓝l1;柔软剂(见表1);纯棉斜纹织物:经纱 66.67tex,纬纱52.63tex,经纬密度:133×72;非离子表面活性剂SDL(煮练用);氯化钠、氢氧化钠、保险粉(染色用);双氧水;醋酸;标准非离子皂洗液.
1.2 实验方法
棉织物先用1 的非离子表面活性剂煮练,浴比为40:1,温度5O℃ ,煮练时间30 min.将煮练后织物烘干分别用上述4种硫化染料染色,染液组成:硫化染料(2 %owf),匀染剂(1% ),氯化钠20 g/L,保险粉 (2 %owf),氢氧化钠(1 %5owf),染液pH值1O~l1.染色初始温度40℃ ,20 min内将染液加热到85℃,并在此温度保温1 h.
染后织物在双氧水(1% )和醋酸(1% ),pH为5,温度50℃的处理液浸渍15 min,浴比为40:1.之后将样品分成7份,2份不经柔软处理,其他5份分别经柔软整理,整理工艺:温度50℃ ,时问10 min,浴比 1O:l,柔软剂质量浓度20 g/L,pH 值根据厂家推荐.柔软整理后织物再经140℃烘燥3 min,为比较pH 值对染后织物颜色参数的影响.
1.3 测试方法
颜色参数测试.为了研究柔软剂对染色织物颜色的影响,测试织物经柔软处理前后颜色参数的变化都用电脑测色配色仪(Color-Eye7000A).光源 D65,观察角1O。fk 是K/S的加权函数,表明样品的颜色强度.水洗牢度按照GB/T3921.3—1997试验方法进行.耐光牢度按照GB/T8427~1998试验方法进 行.
2 结果与讨论
2.1 柔软剂对染色织物颜色的影响
将经不同硫化染料染色的织物分别用不同柔软剂处理,处理前后织物的颜色参数见表2.
从表2可以看出,C.I.硫化黄2,L* 值从未经柔软处理的69.32分别减少到67.35,68.61,67.75和 65.O8,它们分别对应的是非离子,阴离子,乳液型有机硅和微乳液型有机硅柔软剂.但是阳离子柔软剂改变的不多.有机硅处理后的织物亮度降低是因为有机 硅溶液的低折光率,反射光减少的缘故.
所有经过柔软处理后织物的a* ,b* ,c *均升高,颜色饱和度增大,乳液型和微乳型有机硅柔软剂处理黄色织物后增加更明显,这是因为该染料分子结构含有导致泛黄的胺类或酚类基团.经C.I.硫化黄2和上述柔软剂处理后, fk值均升高,特别是在有机硅柔软剂整理后升高更多,说明颜色强度增加明显.
对于C.I.硫化黑1,L *在非离子和有机硅柔软处理后有所减少,但是a* ,b* ,C* 值对于所有柔软剂来说均只有很少的改变.对于C.I.可溶性硫化黑2,L* 在阴离子及有机硅柔软整理后有所减小,但是在阳离子柔软处理后上升;a*,b* ,C* 值变化类似于C.I.硫化黑1.对于C.I.可溶性硫化蓝11,其L *在阴离子,阳离子,有机硅柔软处理后减小,但是在非离子处理后上升,a* ,b* ,C*变化较少.总之,经有机硅柔软处理后,各种染料L* 均减小,且fk均增加,表明颜色的明度有所下降但是强度有所上升,因此有机硅可以作为增深剂.
2.2 pH 值对颜色的影响
为了研究柔软整理液pH值的影响,对部分染色样品进行酸处理,工艺:浴比为2O:1,温度为5O℃ ,PH为4-5条件下的醋酸溶液浸渍10min,结果见表3.
从表3可以看出,染色织物在酸性条件下色光亮度基本没改变,色饱和度和色强度也基本没改变,这说明颜色强度和fk值主要受柔软剂种类影响而pH值影响较小.
2.3 柔软剂对染色织物水洗牢度的影响
将经不同硫化染料染色的织物分别用不同柔软剂处理,处理前后的水洗牢度见表4.
从表4可以看出,C.I.可溶性硫化蓝l1的水洗牢度有所下降,这是因为柔软剂的使用改变了染料和纤维之问的分子健,导致染料从织物表面移出而致.但是其它硫化染料经柔软整理后水洗牢度没多少下降,所有染色样品柔软整理后在棉沾色和羊毛沾色上都没有改变.
2.4 柔软剂对染色织物耐光牢度的影响
将经不同硫化染料染色的织物分别用不同柔软剂处理,处理前后的水洗牢度见表5.从表5可以看出,硫化染料染色后织物耐光牢度从开始暴露到2 d后有褪色现象,经柔软处理后褪色现象更加严重,到7 d后,基本没有再褪色.这是因为纤维上染料浓度的降低,染料聚集减少,所以耐光牢度下降.
3 结 论
采用不同类型柔软剂对经硫化染料染后棉织物进行柔软整理, 结论如下:(1)因为有机硅柔软剂低折光率的特点,反射光减少,所以经有机硅柔软剂处理后织物颜色亮度下降,而经其他类型柔软剂处理变化不大.(2)水洗 牢度略有下降,这是因为柔软剂的使用改变了染料和纤维之间的分子键能,导致染料从织物表面移出.(3)耐光牢度略有下降,这是因为纤维上染料浓度的降低, 染料聚集减少的缘故.
来源:陶旭晨 ,胡承功 ,何瑾馨
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