我国制鞋业历来借助于工艺美术加工的传统，在鞋靴造型设计中经常借鉴和移植当代工艺美术的技巧和成果，如刺绣、编织、印花、绢花、珠宝首饰等，这些技术引 入制鞋业之后，丰富了鞋靴的装饰美化的手段，使鞋靴更加漂亮大方，从而满足人们的审美需求。同时，制鞋业与其他行业的有机结合也越来越紧密，使现代制鞋业 不仅发扬和继承了这一传统，还特别注意与现代科学技术的结合，不断丰富着工艺美术装潢的内容，与鞋靴本身造型有机的结合才能达到完美的鞋饰效果。

　　鞋靴皮革印花皮革印花是先用网版制作所需的图案，再将皮革固定在印刷平台上， 以一个网版花型将所要印的颜色或化工原材料印在皮革上，达到所欲表达的色彩或效果。如丝网印花是利用网版印刷技术，直接用油墨将丝网版上的花型图案漏印在坯革的表面上的一种印花方法。皮革的丝网印花技术主要用于绒面服装革、绒面箱包革、绒面鞋革等印花， 用印花革制作的服装、鞋靴、箱包等制品，花色美观自然，产品雍容华贵、典雅大方，花色美观自然等特点，具有蓬勃向上的气息，深受广大女士们的青睐。

　　皮革丝网印花是先通过感光的方法，将印花图案复制在丝网印版上。丝网印版上有图案线条的部分是无胶膜的， 油墨可顺利透过。而无图案线条的部分有胶膜的隔档油墨无法透过。当将丝网版放在坯革上进行刮印时， 无胶膜处油墨会透过丝网使革面着色，而在有胶膜处油墨无法透过丝网使革面无法着色。这样就将花型图案印在了皮革表面上。

　　任何一种皮革都可以制成印花皮革，如牛皮、猪皮、羊皮、蛇皮、二层皮等。考虑皮革成本，通常以猪皮、牛二层或猪二层印花较多，因猪皮粒面毛瑕疵较多、毛孔粗大，为了掩盖这些缺陷，大约80% ～90%的猪皮皆以反绒面革印花。

　　鞋靴网版印花工艺流程

　　目前采用丝网印花方法来表现鞋靴装饰的工艺流程如下。

　　彩稿设计一黑白稿描绘(或照相制成正片)一感光制版一配制色浆一丝网印花

　　丝网印花加工主要是装饰鞋靴的帮面。由于丝网印花过去在织物印花中论述较多，这里重点介绍皮革印花与织物印花不同之处，故对工艺过程中的描稿、制版、刮刀、网版印花等内容不再过多重复论述， 仅对皮革印花有特殊要求的内容加以论述。

　　鞋靴皮革印花目前主要有染料印花、涂料印花以及转移印花。这里以丝网印花为主，重点介绍染料印花和涂料印花。

　　1.染料印花

　　染料印花的最大优点是皮革印花后手感不受影响。虽然纺织印染技术的进步为皮革印花提供了技术支持，但皮革不能耐高温蒸化。为此国外有一系列皮革染料供采 用，主要有1：2型的金属络合染料，因为这类染料印花后，皮板是不用蒸化固色的， 只要进行晾干就可完成印花任务，如瑞士汽巴一嘉基有限公司生产的 “Sellaseth” 系列，在皮革印花中被广泛采用， 但这类染料的缺点是价格高， 力份低仅为普通染料的30% ～50% 左右，遇到印深浓花色比较麻烦。随着皮革染色性能要求的不断提高， 目前出现了一些皮革专用染料。皮革纤维不同于一般的织物纤维和其他蛋白质纤维，它具有较强的电荷性，各种染料对皮革的亲和力也表现出很大的差异性。如在铭 鞣革的染色中， 因造成染色时进入铬鞣革的深度很不均匀，明显地影响了染料的色调。所以，当前皮革染色使用的一些(主要为纺织用的)染料就往往达不到满意的效果，染色坚牢 度也差。这就促进了皮革专用染料的发展，近年来它的品种和数量都有很大的增长， 其色调以皮革常用的黑色和棕色为主。对皮革专用染料理想要是能常温染色，溶解性、渗透性好，染不同的革能得到同一色调，匀染性好，各种坚牢度良好。目前皮 革专用染料，一般是从其他织物用的染料中筛选出适当的染料或再进行一定的处理而得。因此从结构上看种类很多，几乎包括了各类染料，其中偶氮型(酸性、直 性)及金属络合染料为主体，尤其是金属络合染料在皮革中的应用发展较快。从纺织品印花染料中挑选的一系列染料，牢度与进口相当，且颜色鲜艳，力份高，不过 耐晒牢度稍差，在皮革上印花后晾干即可，不需要蒸化或水洗。

　　鞋靴皮革印花染料选择时应考虑如下几点。① 染料的拼色性能。丝网印花时，应充分选择染料性能比较接近的染料进行拼色，这样它们对皮革纤维的亲和力和扩散速率相差很小，印出花色色光可有效控制。② 匀染性接近。如果其中一种染料对皮板纤维亲和力过大，而扩散速率较低，染料迁移性会变差，产生这种现象必然造成采用匀染剂的办法来解决。③ 染料的上染性能。一般来说，上染性能好的染料可以用来印染深色花形，如果上染性较差， 只能印浅色花形。 ④ 各项染色牢度。

　　2.涂料印花

　　涂料印花是皮革印花数量最大的一种印花方法， 涂料印花是使用高分子化合物在皮革上形成薄膜，因为涂料印花还可把如珠光粉、金银粉、颜料等固着在皮革上，其特点是可以覆盖部分皮革本身的瑕疵或染色不匀的缺陷，印花产品可干变万化，能以最大限度的表现皮革高贵、华丽的特点。

　　1)涂料印花的工艺流程

　　印花工艺流程

　　喷(刷)台板胶一贴皮一网版印花一挂晾一摔软一分级、量尺一入库- 色浆配方及用料糊料配方

　　CMA糊料粉 200 g

　　水 950 g

　　乳化剂 50 g

　　消泡齐U 230 g

　　配制操作

　　将称量好的水倒入搅拌桶内，启动搅拌机(速度n>1 200r/m ) 将CMA粉搓碎缓慢投入桶内，并依次加入乳化剂、消泡剂，转动搅拌30 min即可。

　　印花色料配方

　　上述糊剂800 g

　　树脂(中软) 200 g

　　增稠剂 30O g

　　oN(软树脂) 100 g

　　涂料适量(如果印制珠光粉可再加入100 g)。

　　色料配方操作

　　按照上述顺序称量好后， 倒入搅拌桶内，搅拌均匀即可。

　　2)鞋靴革印花操作过程

　　在丝网印花机台板上喷刷水性台板胶，均匀喷、刷在印刷台上。

　　贴皮：首先将皮革外形完整、无色同一批皮革， 按着原皮尺寸大小，由小到大依次排列，丝网印花加工装饰主要是鞋靴帮面。

　　印花：先从第一张革开始印刷，按照顺序依次刮印完毕，网版上如果还有剩余浆料，可用小刀将余浆收回，经过搅拌后重新使用。大面积花型一般刷印3次，细小花纹一般可刮印两次。

　　刮印后揭皮：进行挂晾，此时让色料能够充分被皮革吸收， 挂晾至不粘手即可。

　　摔软： 在转鼓内放些助摔材料如橡胶球等， 时间(1 0 ～15)min，转速17 r/min。

　　鞋靴革印花助剂的选择

　　(1)糊粉C MA (p rintex. CMA)：系一种醚淀粉，外观为白色粉末，属阴离子型，pH值为1O。国内类似产品有CMS、CES、HES 等。BASF公司推出的Lufexal HEH 印花糊料，对印花皮革的手感仅有很微小的影响，特别适合涂料印花，值得在皮革印花上推广使用。

　　(2)乳化剂：涂料印花乳化剂常使用平平加。作为乳化剂，是一种非离子型表面活性剂。

　　(3)消泡剂： 国外有专门在涂料印花中使用的消泡剂， 如环氧乙烧一环氧丙烧一三羟基丙烷嵌聚物三硬脂酸醋、环氧乙烷或环氧丙烷和丙三醇的共聚物与硬脂酸的酷化物等。属水性消泡剂，它的作用是消除在动态下(如 搅拌、印刷)产生的泡沫。国内市售的通用的消泡剂有： 消泡剂SI、异辛醇、松节油、硅油等。

　　皮制鞋靴印花设备

　　皮革来自动物体，这就决定了皮革的不规则性，另外皮革的鞣制经过多道物理和化学的各种加工程序，为此皮革的销售价格增高，对于皮革的使 用不可轻易浪费。由于皮革的不连续性，所以决定了皮革印花设备不能照搬纺织品印花设备。目前，皮革印花设备分为直接印花设备和转移印花设备，以及一些印花 辅助设备。直接印花设备首选的是手工台板，虽然台板印花适应性强，花型变化快，套色方便，但台板皮革印花最大缺陷是因皮板的不规则性而造成浪费。当前由韩 国开发的皮革专用滚筒印花机，能印刷任意精细图案，对皮板的利用率有很大提高。辅助设备也是皮革印花厂的关键设备如划槽、转鼓等设备。

　　由于皮制鞋靴穿用者中， 消费层次干差万别。为适应不同层次消费者的不同需求，皮鞋靴的选材及加工方法多种多样。革的各种物理、化学指标达到预期要求后，还要通过各种涂饰操作，在 颜色、光泽、各种效应、花纹图案等各方面， 来进一步提高皮革的使用性能和人们的审美观，以满足广大消费者的需求。

　　来源：刘永庆

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