【集萃网观察】印花设备的使用者最关注的往往是数码印花设备的印花精度、设备的稳定性、易操作性、易维护性、适应性、使用成本等。提到印花精度，人们总是会联想到印花分辨率是多少，是1440dpi还是720dpi，其实这只是印花精度的一部分，印花精度会涉及到多个方面，比方说喷头分辨率、机械精度（步进精度、轴辊的机械精度）、墨水和喷头的匹配度等。

　　数码印花面料色彩丰富

　　喷头精度

　　目前市场上的喷头有压电喷头、热发泡喷头、写真用喷头、工业喷头，其中印花最常用的喷头为压电式的写真用喷头和工业喷头，压电式写真用喷头以EPSON四代头、五代头、六代头为主，五代头是主流产品，最高分辨率为1440dpi，其中支持720dpi，540dpi打印模式，这也是目前印花机使用最多的喷头。另外，部分厂家选用工业喷头，如美国SPETRA、日本理光、日本Kyocera等，工业头一般分辨率为720dpi左右。工业头和EPSON喷头相比，价格高，但使用寿命长，分辨率低，墨滴大，但从纺织印花角度来讲，由于织物的纤维比较粗，720dpi以上的分辨率，从视觉效果上是很难区分出来的。从喷头角度来讲，由于喷头技术由少数几个厂家所垄断，印花机厂家都从这些厂家采购，所以，实际上如果选择机器印花精度，喷头方面大家起点基本上是一样的。

　　机械精度

　　机械在印花方面的影响其实远大于喷头的分辨率，因为机械加工一直是国内加工业的短板。一般印花机的幅面为1600~2200mm，轴辊的长度一般要达2200~2800mm的长度。以意大利MS导带式直喷印花机为例，轴直径为400mm，长度2200mm，轴直径、同心度、直线度等综合误差为0.003mm，即印花一个周长的机械误差为0.01mm，加工一根这样的轴的难度可想而知。但同样的，如果某公司产品直径误差0.1mm，那么在打印过程中，喷头在两次喷墨的连接部位，一侧可能出现了交叉，而另一侧却有0.3mm的白线出现，这是任何客户都不能接受的。同理类推，如果同心度和直线度出现问题，后果也是类似的。装配精度不够，同样也是影响印花机械精度的主要原因。例如平行度不够，造成织物跑偏，轴承质量不过关，磨损不一致，也会影响到平行度的问题。最后，伺服电机及控制系统，除个别小厂产品外一般业内都会采用国际大品牌的产品，对机械精度影响不大。

　　墨水方面

　　一般人认为墨水可能影响色彩的饱和度、色牢度、着色量，但事实上，墨水对印花精度也会有很大的影响。比较明显的，如果墨水的流畅性不好、机械杂质多，可能会出现断线、堵头现象，印花过程中出现小白线，从而影响印花的精度。如果墨水的粘度、表面张力等参数出现问题，可能造成斜喷。再有就是墨水的保存稳定性，批与批之间的统一性等，都是印花质量问题的主要原因。

　　印花分类

　　数码喷墨印花按织物的品种和染料的类型可以分为酸性喷墨印花（真丝、尼龙）、活性喷墨数码印花（棉、麻、真丝）、热升华喷墨印花（涤纶）、涂料喷墨印花（几乎所有材质的裁片、成衣）。按织物的形态分为连续喷墨印花、衣片喷墨印花两种。根据织物弹性不同、薄脆度不同等特点，又出现了导带直喷印花和非导带直喷印花。不同类型的印花设备，适用于不同的织物，目前没有真正的“万能机”可以实现所有成分的、所有形态的织物印花，不同的设备适用程度有一定区别，需要设备商提供专业的技术培训和技术支持。

　　综上所述，我们要获得一个好的印花质量，得到一个好的印花精度，不能只关注喷头的分辨率，机械精度、选配墨水的质量同样非常重要。

　　数码喷墨印花与传统印花的比较

　　数码喷墨印花

　　生产周期短，下订单到生产只需要3小时左右

　　图案任意，无需考虑图案类型和套色数

　　直接印制图案

　　印制颜色几乎可以再现自然界任何颜色

　　计算机存储色彩数字信息，保证小样和大样、以及批与批之间的一致性

　　适应小批量、多品种、个性化和快速反应的生产模式

　　印花精度高，云纹等花型渐进和渲染效果好

　　印制效果好，印制色彩连贯一致，花型逼真

　　数据资料及工艺方案易保存，保证印花的重现性

　　绿色生产返回时，喷印过程不用水，不用调制色浆，无废染液色浆，综合成本与平网方式相当

　　传统印花

　　生产周期长，下订单到生产一般在3-6天

　　设计图案需要考虑图案类型和套色数

　　需经制版、制网、调浆，才能上机印制

　　印制颜色受设备限制，一般最多8-20套色

　　小样和大样、批与批的一致性很难保证

　　适应大批量生产

　　印花精度一般，渐进和渲染效果一般

　　对于色彩的饱和度和层次感表现相对较差

　　数据资料和工艺方案保存费时费力

　　对水的需求量很大，产生的废液、废水、废浆对环境严重污染，综合成本高，利润低

　　来源：纺织服装周刊

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