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喷墨印花技术在纺织品印花中的应用
集萃印花网  2011-03-16 00:00:00
    【集萃网观察】喷墨印花技术为纺织品印花开辟了一个新的窗口,在凸显个性化的新世纪将大有作为。目前喷墨印花技术已应用于服装、家用纺织品、墙纸、地毯、机织缎带、标签、旗帜、领带和围巾等。世界各地的设计师、企业家、商家和消费者都发现,通过纺织品喷墨印花技术能获得花费小、质量高的个性化纺织品。

  据统计,世界上纺织生产中印花产品占到11%~13%,而市场上印花纺织品中大约58%是由圆网印花机生产的,平网印花机生产的占28%,其余3%是凹纹印花,5%是转移印花,还有6%是手工生产的。用传统纺织印花方法,通常用于雕刻制样的时间往往占生产时间的一半以上。由于服装面料的更新越来越快,所以降低成本的方法是取消筛网及其制备,把印刷及制样合二为一,于是纺织品喷墨印花技术应运而生。

  喷墨印花已成为满足纺织印花的先进技术。相对于传统纺织印花方法,它有如下优点:色彩数量不受限制;复制长度不受限制;不需要制作筛网,节省了大量时间;花样设计和变化可以在计算机屏幕上进行,色泽的匹配可以用鼠标来进行;没有制作筛网的费用;减少了时间和节省了印花的材料;减少了劳动力的开支。

  影响纺织品印花的最大因素是织物的长度,当织物长度很长时在传统印花方法中可快速、连续和经济地印花。如圆网印花速度很高,约30~70米/分,可选择色泽范围很宽,在印花前不需要进行特殊的预处理。然而传统印花方法对小批量生产是不经济的。以圆网印花等传统印花工艺为例,通常以100dpi(不超过255dPi)的数字设计信息,通过激光雕刻花纹,还要确定重复距离,筛网制造花费很大(包括刻花、洗涤、贮藏等),通常设计不准在装配时对花,不同的批量要打不同的样,费时费力。当小批量生产时,因为停机时间长,织物和油墨浪费多,刻纹花费也多,色彩匹配、制浆、设计、试制等方面花的时间及人工都较高。操作中如筛网的刻制、印花的洗涤和筛网的洗涤会带来一定的污染。设计样品和校验工作往往很长,花费很多的工作。而喷墨印花就具有很大的优势。对于小批量、打样或校验来说它不需要筛网,所以因此引起的经费,如刻制筛网、浆液制备、印刷、停车等方面的损失都消失了。喷墨印花没有图像配准问题,可以无限制地选择其重复的尺寸,染料、水和能量的消耗都比较少,尤其适合于及时交货和许多顾客不同的需要。

  喷墨印花技术目前仍受到低速生产的限制;只能用低粘度的染料,且印花尺寸较小;还有布料必须经特殊处理,以使它能快速吸收染料;在选择染料方面,很多特种印花颜色如珍珠、金属和白色还不能用于喷射头。

  目前,世界纺织发达国家对喷墨印花应用的兴趣有所增加。喷墨印花快速、灵活、图案清晰、具创造力、竞争力和合乎生态要求的特点,符合了小批量、多品种的生产模式。一些大公司认为喷墨印花技术在开拓国际性业务方面非常有益:公司为了保持竞争力必须进行国际间协作,喷墨印花技术可使原始设计的拷贝快速转换,使设想和样品及时进行交流,生产出满足客户而又不寻常的印花纺织品,使生产能贴近市场并能够很快得益。

  喷墨印花技术为纺织品印花开辟了一个新的窗口,在凸显个性化的新世纪将大有作为。目前喷墨印花技术已应用于服装、家用纺织品、墙纸、地毯、机织缎带、标签、旗帜、领带和围巾等。世界各地的设计师、企业家、商家和消费者都发现,通过纺织品喷墨印花技术能获得花费小、质量高的个性化纺织品。

  据统计,世界上纺织生产中印花产品占到11%~13%,而市场上印花纺织品中大约58%是由圆网印花机生产的,平网印花机生产的占28%,其余3%是凹纹印花,5%是转移印花,还有6%是手工生产的。用传统纺织印花方法,通常用于雕刻制样的时间往往占生产时间的一半以上。由于服装面料的更新越来越快,所以降低成本的方法是取消筛网及其制备,把印刷及制样合二为一,于是纺织品喷墨印花技术应运而生。

  喷墨印花已成为满足纺织印花的先进技术。相对于传统纺织印花方法,它有如下优点:色彩数量不受限制;复制长度不受限制;不需要制作筛网,节省了大量时间;花样设计和变化可以在计算机屏幕上进行,色泽的匹配可以用鼠标来进行;没有制作筛网的费用;减少了时间和节省了印花的材料;减少了劳动力的开支。

  影响纺织品印花的最大因素是织物的长度,当织物长度很长时在传统印花方法中可快速、连续和经济地印花。如圆网印花速度很高,约30~70米/分,可选择色泽范围很宽,在印花前不需要进行特殊的预处理。然而传统印花方法对小批量生产是不经济的。以圆网印花等传统印花工艺为例,通常以100dpi(不超过255dPi)的数字设计信息,通过激光雕刻花纹,还要确定重复距离,筛网制造花费很大(包括刻花、洗涤、贮藏等),通常设计不准在装配时对花,不同的批量要打不同的样,费时费力。当小批量生产时,因为停机时间长,织物和油墨浪费多,刻纹花费也多,色彩匹配、制浆、设计、试制等方面花的时间及人工都较高。操作中如筛网的刻制、印花的洗涤和筛网的洗涤会带来一定的污染。设计样品和校验工作往往很长,花费很多的工作。而喷墨印花就具有很大的优势。对于小批量、打样或校验来说它不需要筛网,所以因此引起的经费,如刻制筛网、浆液制备、印刷、停车等方面的损失都消失了。喷墨印花没有图像配准问题,可以无限制地选择其重复的尺寸,染料、水和能量的消耗都比较少,尤其适合于及时交货和许多顾客不同的需要。

  喷墨印花技术目前仍受到低速生产的限制;只能用低粘度的染料,且印花尺寸较小;还有布料必须经特殊处理,以使它能快速吸收染料;在选择染料方面,很多特种印花颜色如珍珠、金属和白色还不能用于喷射头。

  目前,世界纺织发达国家对喷墨印花应用的兴趣有所增加。喷墨印花快速、灵活、图案清晰、具创造力、竞争力和合乎生态要求的特点,符合了小批量、多品种的生产模式。一些大公司认为喷墨印花技术在开拓国际性业务方面非常有益:公司为了保持竞争力必须进行国际间协作,喷墨印花技术可使原始设计的拷贝快速转换,使设想和样品及时进行交流,生产出满足客户而又不寻常的印花纺织品,使生产能贴近市场并能够很快得益。

   来源: 印染在线

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