1 试验部分
1.1材料及仪器
1.1.1试剂
纯棉织物、纯涤纶织物若干;拒水拒油整理剂Ad—vanproofWRC.LT、TG410(H本大金),低温交联剂WR一40,2D树脂(香港先进化工),MgCI2·6H2O,拒油效果测试专用油系列(试剂级)。
1. 1. 2仪器
直立式轧车Model P—AO、自动定形烘干机ModelRo(台湾瑞LL),家用洗衣机(海尔)。
1.2测试方法
1.2.1 AATCC 22—200l拨水性测定
将待测试样绷紧在直径为150 mm的圆环上,与水平成45。角固定在安装支架上,在25~30 S内将250 mL的蒸馏水迅速而平稳地倒入漏斗状的测试仪器中,以距样本中心152 mm高度冲至试样表面,喷淋完毕,将试样框夹取下,轻轻拍打两下,根据试样表面被水沾湿的面积大小进行评分。分值越高,表示拨水效果越好,最高100分。
1.2.2 AATCC 118防油测定
8种不同粘度的烷烃作为油类污染物的仿真试剂,试剂由稠到稀,依序编号1—8。从0编号起,滴l小滴测试油到布面上,以30 S时间观察油滴与试样接触是否产生芯吸。若无芯吸,则使用大一号数的试剂重复试验;若有,则未产生芯吸前的最大号数即为评级结果。所以评级越高,防油污效果越好,最高为8级。
1.2.3耐洗效果测试
在家用洗衣机中加入无酶洗衣粉3 g/L,水温40℃,浴比为1:30,洗5 min为一次循环。连续洗涤后,一次自然干燥。
2结果与讨论
2.1交联温度和时间的确定
氟素拒水拒油剂需在一定的温度和时间条件下才能幽着在织物上。以用量为30g/L拒水拒油剂WRC—LT和lg/L交联剂WR 40,在棉织物上确定进行低温焙烘条件的试验。具体结果如图1、2所示。
由图l、2看出,对于棉织物的拒水拒油整理,当焙烘温度小于110℃时,不论是拨水还是拒油效果都不太理想;而焙烘时间在2 min以上,才能达到最佳效果,故低温焙烘条件确定为110—12.0℃x2—3 min。
2.2拒水拒油剂和交联剂用量的确定
2.2.1 纯棉织物上的用量
在纯棉斜纹色布上采用以下工艺条件进行整理,二浸二轧(轧余率75%)一预烘(80℃,含湿率10%)一烘干(110℃x3 min),未水洗前和水洗30次后的拒水拒油效果见表1。
由表1知,随拒水拒油剂WRC—LT和交联剂WR40用量的增加,不管洗前洗后,拒水拒油效果都有所增加。但WRC—LT用量达到25g/L后,增加不是很明显,此时布面可能已经基本被拒水拒油整理剂WRC—LT所覆盖。另外,水洗30次后,拒水拒油效果有不同程度地降低,但拒水拒油整理剂和交联剂用量较大的情况下,下降幅度较小。所以建议拒水拒油整理剂WRC—LT用量为25—30g/L,交联剂为0.5—1 g/L。
2.2.2纯涤纶织物上的用量
在纯涤纶细布上采用二浸二轧(轧余率100%)、预烘(90℃,含湿率lO%)、烘干(1lO℃×2.5 min)的工艺条件进行整理。未水洗前和水洗30次后的拒水拒油效果见表2。
从表2看出,随助剂用量增加,拒水拒油效果增强。但由于涤纶是疏水性纤维,所以达到最佳效果的用量相对棉织物要低很多。另外,还可以发现,低温交联剂WR 40对拒水拒油整理剂WRC-LT在低温焙烘条件下有增效作用。考虑到交联剂对涤纶织物-T--感的影响及耐久性,WRC—LT用量为15~17g/L,WR 40用量为1 g/L。
2.3新型工艺与传统工艺的对比
(I)传统工艺二浸二轧(轧余率70%~75%)一预烘(110 ℃,含湿率10%)一焙烘(170℃X90 s)
(2)新型工艺二浸二轧(轧余率70%~75%)一预烘(80℃,含湿率10%)一烘于(120 ℃ X2 min)
传统拒水拒油整理中,除工艺上需要高温焙烘外,还要添加2D或六羟甲基三聚氰胺类树脂,以增加耐洗性。在纯棉针织布上就新型的低温交联和传统高温焙烘两种工艺进行比较(表3)
由表3知,在织物组织结构较疏松的纯棉针织面采用两种不同的工艺,两者的拒水拒油效果相当。但目前在高温焙烘丁艺中普遍加人2D树脂类,最终会在布面上残留少苣甲醛;从应用安全的角度出发,由于氟素拒水拒油剂足一个乳液体系,当加入电解质氯化镁时.会给整个上作液的稳定性带来隐患,也就是说,最后可能会在织物表面产生防水渍和条斑等疵病。
3结论
3.1交联剂WR 40是一种对人体皮肤无不良影响的非嵌段型无甲醛高分子聚合物,在低温时能与氟素聚丙烯酸酯进行交联,因而陵拒水拒油整理工艺无需再在高温焙烘条件下处理。
3.2拒水拒油低温交联工艺,能赋予被整理织物优良的耐洗性,完全可以替代传统的高温焙烘工艺。
3.3由于焙烘时的交联温度只需120℃左右,所以能耗相对少,能达到节能、清洁生产的要求。
3.4低温交联使拒水拒油整理应用可在一般的滚筒干机上完成,用于服装洗衣店的酒店用品或一些特殊服装的成衣翻新。另一方面,还可以应用于某些对温度比较敏感,如羊毛、含有氨纶包芯纱等一些特殊面料。
来源: 文水平
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