纺织品数字喷墨印花技术与传统印花技术相比，数码印花精度高，无须制版批量灵活，可以通过因特网实现个性化电子商务消费，出样重现性高，占地面积少节省劳力，操作简单，接单速度快，产品质量高，生产批量不受限制，生产过程低能耗等优点，直接促进“绿色的纺织品”和“绿色制造”的发展。因而，它的出现完全革新了人们关于纺织品生产、销售和消费的观念，将成为21世纪纺织工业技术革命的代表，推动纺织品向生态化、数字化、功能化和个性化迈进，实现纺织工业的可持续发展。缺点是喷印速度跟传统印花机相比慢很多，墨水的成本较高，不适宜大批量的生产。 未来的发展是，采用省时的数字印花机进行打样，小批量生产，再搭配传统印花机进行大批量生产，从而有效生产，获得更大利益。

　　1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机，1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机，目前，各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头（喷头中的压电晶体根据输入的电信号膨胀，挤压墨水，使墨滴从喷嘴中喷出，在织物上形成图案）。

　　1 数字喷墨印花设备及软件系统

　　1.1数字喷墨印花设备

　　具备大生产能力的喷墨印花机包括：织物放卷机，织物输送机，喷印机，干燥焙烘机，汽蒸机、水洗机，成品收卷机，导带清洗机。

　　1.1.1织物放卷机

　　是用来提供待打印织物在机台工作期间的合理放置或退饶，使得织物在打印过程中保持一定的张力，并防止进布过程中发生纬斜和起皱。

　　1.1.2织物输送机

　　为了使不同组织结构的织物在打印过程中保持所需的张力，从而保证喷印后的图案不变形，因而大多采用印花导带来输送织物。

　　1.1.3喷印机

　　喷印机包括喷头和字车，字车是带动喷头沿支撑导轨做往复运动，在运行过程中，字车具备自动检测待打印织物的有无和宽度等功能，同时为了适应不同厚度的织物，喷嘴距离织物的高度，根据不同机型在0-5mm之间，否则喷嘴容易损毁。

　　1.1.4干燥焙烘机

　　织物被喷印之后，需要及时烘干或焙烘，以进行固色处理或避免颜料渗化和沾色，目前大多采用热风干燥。

　　1.1.5汽蒸 水洗机

　　汽蒸是使染料分子在一定的湿热条件下，与纤维发生化学反应，使染料固着在纤维上。水洗装置是去除未和纤维反应的染料。

　　1.1.6成品收卷机

　　在大批量连续生产中，烘干后的成品需要合理卷饶。以免铺于地面被污染。

　　1.1.7导带清洗机

　　能不间断地清洗掉导带上的线头和杂物，保持导带清洁。

　　1.2数字喷墨印花软件系统

　　1.2.1喷墨印花RIP软件

　　喷墨印花RIP软件，中文名称是光栅图象处理器，是一种解释器，用来将页面描述语言所描述的版面信息解释并转换为可供输出的数据信息，将其输出到指定的输出设备上。RIP软件是控制喷墨印花质量的关键，可以利用它来控制印花机的分辨率、色彩、速度和印花幅面。

　　它的功能有分色功能，花回的重复功能，图案收缩功能，墨水出墨量控制和ICC曲线导入功能，色域显示功能，支持多台印花机，专色替换功能。

　　1.2.2 RIP软件支持的文件格式

　　TIFF文件格式，EPS文件格式，JPEG文件格式，BMP文件格式，PSD文件格式，PNG文件格式，PDF文件格式等格式。

　　2 喷墨印花图案原稿

　　喷墨印花图案既可以使用传统的印花图案，也可以使用数字花的电子图案，但它们必须具备以下条件，高清晰度，动态密度大，色彩饱和度高，图像颗粒细腻。

　　3 数码喷墨印花一般工艺

　　数码喷墨印花的工艺是由使用的印墨而定，喷墨印花墨水分染料墨水和颜料墨水。颜料墨水主要是靠黏合剂使其固着在纤维上，颜料墨水对不同纤维具有通用性，应用工艺简单，仅需焙烘，不需后处理，有利于环境保护。相对染料墨水，它的色彩表现力差，而且耐磨擦牢度和印花后织物的手感较差。因而，下面以活性染料墨水用于棉织物的喷墨为例，来介绍喷墨印花的工艺。

　　3.1活性染料墨水

　　用活性染料配制喷墨印花墨水，需要使用高纯度的脱盐染料.因为商品活性染料中含有大量的元明粉等杂质，严重影响染料的溶解性能。

　　3.1.1活性染料的主要组成：

　　活性染料 2%—15%

　　表面活性剂 15%—45%

　　杀菌剂 0.1%—0.5%

　　PH值缓冲剂 0.1%—0.5%

　　去离子水 82.8%—39%

　　上述配方中的百分比指的是质量分数，表面活性剂的作用：其一是控制墨水的表面张力，使之适应数字喷墨印花机要求，其二对染料起助溶作用，提高染料的稳定性。杀菌剂：是为了防止墨水在储存过程中发生霉变，避免印花机中的墨道产生霉菌而被堵塞。为了防止活性染料水解，保证染液的稳定性，需要加入适当的缓冲剂 ，将PH值控制在8左右。在墨水中，用去离子水控制无机盐的含量 。

　　3.2工艺流程及条件

　　织物预处理—印前烘干—喷墨印花—印花烘干—汽蒸（100-102℃，8min）—水洗—烘干。

　　3.2.1织物预处理

　　对于染料墨水的喷墨印花工艺来说，为了保证染料能充分上染并固着在纤维上，防止直接喷印到织物上的染液向各个方向渗化，体现喷墨印花优异的图像表现效果，因此必须对印花织物进行适当的预处理。

　　预处理的成分:

　　防渗化剂 印花增稠剂和印花糊料

　　碱剂 碳酸钠和碳酸氢钠

　　膨化剂 尿素或乙二醇

　　防渗化剂 在织物表面形成一层薄膜，堵塞织物中的毛细管，印花时抑制墨水沿织物的经向渗化，同时防止烘干或汽蒸时发生泳移或扩散。

来源：印染在线

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