随着欧盟REACH法规的实施，与染料一样，市场对纺织助剂也提出了愈来愈严格的环保和生态要求，这是对纺织助剂最基本但是最重要的要求。环保型纺织助剂必须满足八个条件：即高生物降解性、低毒性、低甲醛或无甲醛、不含环境激素、可萃取重金属含量不能超过允许限量、不含有或不会在特定条件(即还原条件)下裂解产生24种致癌芳香胺、不含可吸附有机卤代物、不含其它有害化学物质，同时应满足对纺织助剂的新性能要求。近年来，重点集中在“三高”(高功能性、高节能性、高专用性)助剂的开发。

　　近年来，较为突出的高新技术有催化技术、绿色溶剂反应技术、复配增效技术、生物技术、纳米技术和微乳化技术等。这些高功能性助剂能最大地提高纺织品的加工质量、性能和效率。

　　Clariant公司生产的助剂Imerol Flow liq是一种新型多功能前处理助剂，集润湿、净洗和稳定于一体的环保型煮漂三合一助剂，含有脂肪醇、聚乙二醇醚和芳香族磺酸盐。该产品能在棉织物漂白工艺中实现高效、经济、环保及简易性。最大程度满足企业对环保、高品质、安全性及高效率的追求。

　　一般市场上传统的前处理助剂产品含有APEO或烷基苯酚聚氧乙烯醚(最常见：NPEO，壬基酚聚氧乙烯醚)，当NPEO被排放到外界，降解成壬基酚(该化合物在自然界难以降解)，它会导致荷尔蒙分裂。现在以证明分子中含2~11个乙氧基的NEPO对水生物存在毒性。含烷基，壬基酚的产品，这类产品不仅不环保，且对后续染色有影响，易气泡。

　　助剂Imerol Flow liq是一种具有新概念且效果更优于以往的专用棉氧漂前处理的三合一助剂。该产品对纱线或织物的氧漂前处理起到润湿、精炼、对双氧水有稳定作用，同时对纱线或织物有润滑的作用，且能快速消泡。不含硅，能生物降解。

　　传统前处理工艺曲线：

　　二、实验部分

　　1、 实验材料、药品及仪器

　　材料：40S华芳全棉筒子纱

　　药品： 32°Bé烧碱(工业产品)

　　30%双氧水(工业产品)

　　稳定剂Jsc-83

　　渗透剂Dx

　　净洗剂PD820

　　冰醋酸HAC(工业产品)

　　科莱恩三合一精炼剂 Imerol Flow liq

　　酵素ARLIP浓液

　　酸洗Sirrix NE liq

　　仪器： YG026型强力测试仪

　　YG(B)611-II型毛细管效应测定仪

　　WSD-III型白度仪

　　2、 性能测试

　　(1)强力顶破强力按GB/T 3923.1—1997《弹子顶破强力》测试。

　　(2)白度将试样折叠成4层，在数字白度仪上按GB8425--1987《纺织品白度的仪器评定方法》进行测试。

　　(3)毛效 以30min液体在纱线上的爬升高度(cm)表示。

　　3、工艺配方及工艺曲线 (浴比1：9)

　　传统工艺配方：①烧碱(32°Bé) 5~10ml/L

　　②双氧水(30%) 3~8ml/L

　　③稳定剂Jsc-83 1.5~2.5ml/L

　　④渗透剂Dx 0.5~1.5ml/1

　　⑤净洗剂PD820 0.2~0.8ml/L

　　⑥冰醋酸HAC O.3~0.8ml/L

　　图1传统前处理工艺曲线

　　工艺配方：

　　①烧碱(32°Bé) 5~10ml/L

　　②双氧水(30%) 3~8ml/L

　　③Imerol Flow liq 0.8~1.5g/L

　　④酵素 ARLIP浓液 0.05~0.15ml/L

　　⑤酸洗Sirrix NE liq 0.8~1.5ml/L

　　使用Imerol Flow liq工艺曲线：

　　图2使用Imerol Flow liq工艺曲线

　　三、结果与讨论

　　3.1 Imerol Flow liq用量

　　双氧水用量5ml/L，氢氧化钠用量5ml/L，煮漂温度105℃，煮漂时间30min，浴比1：9，改变ImerolFlow liq用量对40S全棉筒子纱进行前处理，试验结果如表1所示。

　　表1 Imerol Flow liq用量对纱线的性能影响

　　由表1可以看出，Imerol Flow liq用量为0.8g/L时，纱线的自度和毛效明显提高，随着用量的增加，纱线的白度和毛效有所增加，当用量达到1.5g/L以后，再增加用量，纱线的白度和毛效都变化不大，而强力随着Imerol Flow liq用量的增加稍有下降，但降幅不大、综合各方面因素考虑，大生产ImerolFlow liq用量最佳取1.2g/l。

　　3.2 氢氧化钠用量

　　选择Imerol Flow liq用量为1.2g/L，其它条件同3.1，改变氢氧化钠用量进行试验，结果如表2所示。

　　表2氢氧化钠用量对纱线性能的影响

　　由表2可见，随着氢氧化钠用量的增加，纱线白度、毛效均有所上升，用量达到5ml/L时，毛效最高可达11cm，用量超过8ml/L后，上升幅度已不明显。纱线的强力随着氢氧化钠用量的增加变化不明显。综合考虑，大生产氢氧化钠用量为5ml/L最佳。

　　3.3 H202(30%)的用量

　　选择Imerol Flow liq用量为1.2g/L，氢氧化钠用量为5ml/L，其它条件不变，改变H202的用量进行试验，结果如表3所示。

　　表3 H2O2用量对纱线性能的影响

　　由表3可见，随着双氧水用量的增加，纱线的白度和毛效均有所上升，用量达到5ml/L时，纱线白度达到82以上，毛效最高达11cm，用量超过8ml/L时，上升幅度已不明显。随着双氧水用量的增加，纱线强力有所下降。综合各方面因素考虑，大生产中双氧水用量为5ml/L最佳。

　　3.4 煮漂的温度

　　Imerol Flow liq用量为1.2g/L，氢氧化钠用量为5ml/L，双氧水用量为5ml/L，其它条件不变，将40S全棉筒子纱在不同温度下煮漂处理30min，试验结果如表4所示。

　　表4煮漂温度对纱线性能的影响

　　由表4可见，纱线白度和毛效随煮漂温度的提高而提高，超过105℃后，效果已不明显，纱线强力随煮漂温度的提高而有所下降。因此，大生产中煮漂温度应控制在98~105℃较好

　　3.5 煮漂的时间

　　煮漂温度为105℃，Imerol Flow liq用量为1.2g/L，氢氧化钠用量为5ml/L，双氧水用量为5ml/L，其它条件不变，改变40S全棉筒子纱煮漂时间，试验结果如表5所示。

　　表5煮漂时间对纱线性能的影响

　　由表5可见，煮漂30min，便能获得较理想的处理效果，煮漂时间过长，纱线强力损伤显著，且毛效也受到影响。因此，大生产中煮漂时间为30~40min较佳。

　　3.6 酵素越也浓液对双氧水的水解作用

　　酵素ARL浓液是一种强力生物除氧酶。它可以取代所有硫、磷类无机还原性除氧剂。因为它是一种生物酶，同时具有酶的高效性、专一性等优点，对纤维染色无影响，降解残双氧水成为无害的水和氧，且处理的PH值较广(6~8)，温度也较广(20~60℃)，节省水和能源，同时能缩短工艺流程，符合企业的清洁生产需求。

　　酵素ARL浓液用量：0.05~0.1ml/L，温度20~50℃，PH值为6~8，直接加入酵素处理10min，处理后无需进行水洗，可直接进行染色。因为残余的酵素ARL IP liq在处理中会自行降解，不会影响染色。

　　表6酵素ARL IP liq对双氧水的水解作用

　　由表6可以看出，随着时间的增加酵素ARL IP liq对双氧水的水解作用增强，时间达到15min时，溶液中完全不含氧，当水洗时间达到10min时，含氧量只有5ppm，对染色已无影响。所以，大生产水洗10min即可直接进行染色。

　　四、结论

　　1、Imerol Flow liq是一种真正意义不含APEO的前处理三合一助剂，符合当前国际、国内的环保要求，符合清洁生产要求。

　　2、Imerol Flow liq是一种具有新概念且效果更优于以往的专用于棉氧漂前处理的三合一助剂。具有良好的渗透性和净洗性能，无泡，对纱线具有润滑作用。染色后的纱线手感滑爽。

　　3、 本工艺中使用的酵素ARL IP来分解双氧水，缩短了工艺流程，环保、节能。

来源：印染在线

该文章暂时没有评论！