——印染行业的一次技术大突破

    【集萃网观察】转移印花技术，是上世纪六十年代发展起来的印花新工艺，与传统印花工艺相比较，占地面积小，工艺流程短，正品率高，省时、省力、省水，印制的成品花纹清晰、精致，被认为是继圆网印花技术之后最重要的发明和印花工艺的一次革命。

    由于工艺特性决定，常规的转移印花方法只能用于玻璃化温度比较明显的合成纤维，天然纤维如纤维素纤棉、麻等，蛋白质纤维丝、毛等，在高温状态下没有液层形成，因此分散染料不能转移着色。所以，转移印花技术从应用以来，只能在涤纶织物进行，纯棉及涤棉的印花需求市场被限制。作为世界染整工业研究的热点之一，开发天然纤维织物转移印花技术，成为行业内人士梦寐以求的突破目标。

    经过多年努力，上海翩然数码印花有限公司成功研发出《纯棉及棉混纺织物热转移印花》工艺技术，突破了传统转移印花工艺对承印物的限制，纯棉及涤棉混纺织物经专有技术生产的特种整理剂的处理，即可进行热转移印花生产。

    特种整理剂是按照整理机理和纤维素纤维的结构特性，确定整理剂是具有高反应性活性基团，可以与纤维发生嵌合，形成固着于织物上的柔软性网络，承接并容纳气化的染料的高分子化合物。同时，适当添加纤维膨化剂，膨化后的纤维表面积增加，提高了整理剂的反应速率和得色量。气相转印后的得色量目前可达到涤纶织物的90%左后，同时不影响织物的强力、手感和风格。经过ITS、MTL—ACTS的检测，各项性能指标如皂洗、沾色、干湿磨、汗渍、日晒等均达到出口要求。

    在此基础上，上海翩然还研制开发出与特种纺织整理剂配套使用的环保型特种染料色墨，重点解决了染料遇碱变色褪色这一关键，使产品得色浓艳，颜色稳定无渗化，牢度达到相应标准。

    棉及涤棉混纺织物转移印花新工艺技术，经历了从实验室到工厂的无数次反复，从雏形走向了成熟。针对工艺特点，上海翩然研制了全套全棉处理和印花专用设备，结合采用电雕凹印技术，最细微的层次效果也可以在纯棉及涤棉混纺织物上逼真的表达出来，易追色、补单、无批差，损耗少，正品率可达98%左右，适用各种平织、针织、无纺布等的转印加工。此项技术的利用，为服装面料及家纺产品的开发，提供了广阔的空间。目前，此项技术已经在上海翩然数码印花有限公司实现了量化生产，产品远销欧洲、美国、日本、韩国、台湾等国家和地区，并为国内外多家知名品牌服装和家纺公司打样配套生产。运用此项技术推出的棉精细印花产品，连续几年受邀参加“国际纺织品印花工业技术展览会全国服装印花装饰精品大赛”，并获“工艺创新一等奖”。

    《纯棉及棉混纺织物热转移印花》工艺技术，采用传统印染工艺对织物进行津、轧、焙烘，采用气相转移的方式生产印花产品，避免了传统印花工艺中液相反应的不完全性，减少了大量通过印染废水排出的未反应的染料、助剂和必须脱去的浆料等各种有机物和甲醛等废弃物，符合国际、国内环保要求，为降低印染废水对环境的危害，提供了工艺上的变革。正因为此，本技术已被中国印染行业协会列为第三批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录。相信此项新技术，会给纺织印染业带来一个新的飞跃和提高。

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