【集萃网观察】（1）低分子阳离子型固色剂

    这类固色剂可分为表面活性剂型和非表而活性剂型两种。属于较老的一类固色剂，其结构主要有吡啶季铵盐，尿素衍生物以及十六烷基吡啶季铵盐氯化物等，此外，还有多烯多胺与三聚氯氰的缩合物、二氯丙醇与胺类反应的产物(Sandofix H)、环氧氯丙烷与多烯多胺、二甲胺、三甲胺等反应的产物(如固色剂KS>等：这类创色剂大部分都可用于提高直接染料、酸性染料、活性染料的染色牢度。但是，这类化合物处理后的染色物出现变色和降低日晒牢度，并且对提高耐汗牢度的效果也不明显，故而这类固色剂目前应用较少。

    （2）树脂固色剂

    这类固色剂是目前印染行业中使用最广一泛的一类，就数量而言，至少占固剂总量的80％。代表的产物有固色剂Y和固色剂M。固色剂Y是双氰胺和甲醛的初缩体的水溶液，具有阳离子性，能与直接染料阴离子结台成不溶于水的色淀，从而达到固色的目的，它不能与阴离子表面活 陛剂(In洗涤剂、拉开粉等)混用，可与非离子、阳离子表面活性剂混用。固色剂的用量随染料的化学结构、色泽的深浅、固色的工艺、织物的纤维类型等不同而异。固色剂M是双氰胺和甲醛初缩体与铜盐络合后的产物，外观为蓝色或蓝绿色粘稠液体，其主要性能基本同固色剂Y；另外还可以提高耐晒牢度用量一般为固色剂Y的一倍，固色剂M 也可使硫化染料染色织物有趣好的耐皂煮牢度。可分为以下两种类型：

    ①甲醛缩合型固色剂

    主要由双氰胺、尿素、三氰胺、二乙烯三胺、胍等与甲醛缩台而得尿醛、氰醛类树脂能提高耐氯牢度，这是由于它们能与水反应形成氯胺而降低活性染料的褪色。此类固色剂已被列为禁用固色剂。

    ②多胺型固色剂

    这类固色剂由多乙烯多胺与其它化台物缩聚而成的高聚物，阳离子性，既可是网状结构，又可与染料生成大分子化台物，可提高染色织物的湿处理牢度，也可提高活性染料的湿熨烫牢度，用量和固色条件基本同固色剂Y。用于浸渍法时，由于与纤维亲和力大，所以吸尽率高。这类固色剂也是我国近年来发展较快的一类固色剂。如常州助剂厂的AR l012、上海的IFI一841、842、861等均为多胺与双氰胺的缩聚物。上海染料所的固色剂NFC也属多胺类缩聚物，主要用于活性和直接染料固色，可提高直接、活性的皂洗、摩擦牢度。固色剂LA、AF为多胺与环氧化台物反应而成，是开发用于丝绸染色的固色剂，据报道，质量上已达到国外同类产品水平。其它类聚合物：作为固色剂使用的阳离子聚台物一般都是水溶性的，因此可以与染料生成大分子化合物，以达到提高染色牢度的目的。

    （3）高产聚合物型固色剂

    这类固色剂是网状结构的树脂，其类别主要有下列几类：

    伯胺聚合物类固色剂、仲胺聚台物 、叔胺聚台物、多自能用的反应性交联固色剂。

    当我们在应用以上这些固色剂固色时，必须考虑到以下因素：

    用固色剂处理是在没有性能优良的染料，或加工工艺不当造成湿处理牢度较差时的一种手段以求补救的措施。助剂之“助”，只能充当辅助的作用，不可能一举将牢度大幅度提高。大部分固色剂是阳离子型，包括低分子、甲醛缩合、多胺缩合、树脂型等，它们都具有一定的改善湿处理牢度的作用。但固色剂的使用使染色物的色光发生变化，有降低日晒牢度、气候牢度或耐氯牢度，因此必须权衡得失。有些固色剂还因甲醛超标和重金属等原因列入禁用固色剂。

    来源:印染在线

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