染色时，分散染料以细小颗粒状态均匀分散在染液中，是涤纶染色和印花用的主要染料。

    分散染料的染色工艺主要有高温高压染色法、热熔染色法和载体染色法。

    除染涤纶外，还可以染锦纶、腈纶、氨纶、丙纶、芳纶等合成纤维，但色泽较淡。

    分散染料一般可按化学结构和按应用性能分类，主要依据耐升华牢度（即耐热稳定性）分类

    分散染料含极性基团少，相对分子质量小，结构简单，分子间作用力弱，耐升华牢度较差。

    染料生产厂家一般都按染料耐升华性能来命名，不同厂家命名规则不同。

    一、分散染料的结构特点

    分散染料是非离子染料，分散染料不含强离子化基团，如-SO3Na和 -COONa，而含有-OH，-NH2，-NO2，-CN等极性基团在水中溶解度较小。

    商品分散染料中已加入大量分散剂，染浴中还需加入适量分散剂。

    分散剂使分散染料以细小晶体均匀地分散在染液中，形成稳定的悬浮液，部分染料溶解在分散剂所形成的胶束里。

    1. 染料的溶解性

    染料应具有一定的溶解度，保证染色均匀和提高染色速率

    溶解度过低——染料上染速率会很慢

    溶解度过大——染料与水作用力增大，与纤维亲和力降低，上染速率和上染百分率下降

    溶解度影响因素：

    （1）分子量小、极性基团多的，溶解度大

    （2）晶体小、不稳定晶型的，溶解度大；

    反之，则小

    （3）分散剂具有增溶作用

    （4）染液温度提高，溶解度提高

    （5）若染浴中的化学试剂能引起染料结构变化，将影响溶解度

    （6）染浴温度太高或研磨颜料温度太高，染料晶型将从不稳定晶型向稳定晶型转变

    （7）染料晶体颗粒小，溶解度大

    （8）染液温度不匀或突然降温，发生晶体增长现象，染料难于扩散，上染速率降低，易产生染色不匀（色斑）等疵点

    2. 染料的分散稳定性

    （1）分散剂影响

    稳定染浴，抑制染料发生晶型转变和晶体增长

    起增溶作用，染色时能及时释放单分子染料

    （2）颗粒大小

    染料颗粒直径在0.5～2μm之间

    3.化学稳定性

    （1）酸碱稳定性

    在高温碱性条件，含酯基、酰胺基、氰基等基团的分散染料，会发生水解——染料色光变化，上染百分率变化

    碱浴中，含羟基的染料会发生羟基离子化

    D-OH+OH- → D-O-+H2O

    影响染色性能及染色产品色光

    pH值过低，氨基发生质子化，

    D-NH2+H+ D-NH3+

    影响染色性能及染色产品色光

    分散染料染色时，染浴pH值控制在5～6，染色织物的上染百分率高，色泽鲜艳度好。

    （2）耐还原剂稳定性

    分散染料基团中约有50％为偶氮类结构的染料

    偶氮基团不耐还原剂，会导致染料结构变化，发生消色作用，分解产物对纤维亲和力降低

    利用

    A..不耐还原剂的分散染料可用作拔染印花的地色染料

    B. 还原清洗

    利用分散染料在稀碱性还原液中易被还原分解而去除的性质，来去除浮色（并去除染色时涤纶织物析出的低聚物等杂质）以提高染色牢度

    来源:中国纺机网

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