【集萃网观察】用铲刀不能铲除的﹐这类疵病说明堵塞物一般不在圆网表面﹐而是嵌附在网孔之中﹕

    1> 印花色桨中﹐未按严格规则操作﹐染料助剂离子溶解不完全﹐原糊膨化不良等﹐过滤时又未能将粒子滤去﹐从而堵网。涂料印桨中使用的颜料颗粒形状应呈球形或正方形﹐如是针状或棒状晶体﹐因其细而长﹐这不仅影响颜料拼色时的相溶性﹐同时也会造成嵌网﹐特别是高网目时﹐颜料直径应在0. 1—0.3 μm 之间。

    2> 粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹﹐其凝聚的速度除与制备工艺有关﹐还与储存和使用的环境有相当密切的关系﹐例如﹕温度﹐温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响﹐温度上升﹐布朗运动就会增加﹐水分子就会加速蒸发﹐高聚物就会因两相界面的数值变化﹐在两相之间排泄出来﹐产生絮结﹔温度下降﹐乳化剂就会凝冻﹐使分散相和连续相的界面张力发生变化﹐导致高聚物的凝结。时间﹐一般情况下﹐刚配合好的粘合剂或印花色桨﹐没有经过静置期﹐分散相和连续相都还没有完全定位﹐若立即投入印花生产﹐会给高聚物液珠的自我排泄创造条件﹐进而影响透网性能﹔拉经过长时间的存放﹐甚至超过稳定期限﹐由于受到温度﹐气候﹐机械运动的影响﹐连续相和分散相会发生定域位移﹐使高聚物的粘度增加﹐凝聚速度加快。机械力﹐乳化成分散液珠的高聚物﹐在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等﹐在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的﹐直至坡乳﹐絮凝﹐分曾﹐聚结。粘度﹐粘合剂中的高聚物粘度高低﹐直接影响着凝聚速度。此外还有电解质等方面的原因。

    一些应对的方法﹕

    1> 在印花色桨中防止杂质的混入﹕染料助剂要充分溶解﹔原糊要按要求调制﹔印花色桨最好用比印花网目高的尼龙网过滤﹐但对于那些特殊的印花﹐如金粉印花就要好好考虑了。

    2>防止高聚物过早凝聚﹕较为理想的涂料印花色桨应具有一定的稳定性﹐无过早凝聚现象﹐在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔﹐在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜﹐固着于织物表面。那幺﹐就可以添加有机酸﹐吸湿剂﹐扩散剂或润滑剂﹐最后还要有正确的操作顺序。

    用铲刀不能铲除的﹐这类疵病说明堵塞物一般不在圆网表面﹐而是嵌附在网孔之中﹕

    1> 印花色桨中﹐未按严格规则操作﹐染料助剂离子溶解不完全﹐原糊膨化不良等﹐过滤时又未能将粒子滤去﹐从而堵网。涂料印桨中使用的颜料颗粒形状应呈球形或正方形﹐如是针状或棒状晶体﹐因其细而长﹐这不仅影响颜料拼色时的相溶性﹐同时也会造成嵌网﹐特别是高网目时﹐颜料直径应在0. 1—0.3 μm 之间。

    2> 粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹﹐其凝聚的速度除与制备工艺有关﹐还与储存和使用的环境有相当密切的关系﹐例如﹕温度﹐温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响﹐温度上升﹐布朗运动就会增加﹐水分子就会加速蒸发﹐高聚物就会因两相界面的数值变化﹐在两相之间排泄出来﹐产生絮结﹔温度下降﹐乳化剂就会凝冻﹐使分散相和连续相的界面张力发生变化﹐导致高聚物的凝结。时间﹐一般情况下﹐刚配合好的粘合剂或印花色桨﹐没有经过静置期﹐分散相和连续相都还没有完全定位﹐若立即投入印花生产﹐会给高聚物液珠的自我排泄创造条件﹐进而影响透网性能﹔拉经过长时间的存放﹐甚至超过稳定期限﹐由于受到温度﹐气候﹐机械运动的影响﹐连续相和分散相会发生定域位移﹐使高聚物的粘度增加﹐凝聚速度加快。机械力﹐乳化成分散液珠的高聚物﹐在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等﹐在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的﹐直至坡乳﹐絮凝﹐分曾﹐聚结。粘度﹐粘合剂中的高聚物粘度高低﹐直接影响着凝聚速度。此外还有电解质等方面的原因。

    一些应对的方法﹕

    1> 在印花色桨中防止杂质的混入﹕染料助剂要充分溶解﹔原糊要按要求调制﹔印花色桨最好用比印花网目高的尼龙网过滤﹐但对于那些特殊的印花﹐如金粉印花就要好好考虑了。

    2>防止高聚物过早凝聚﹕较为理想的涂料印花色桨应具有一定的稳定性﹐无过早凝聚现象﹐在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔﹐在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜﹐固着于织物表面。那幺﹐就可以添加有机酸﹐吸湿剂﹐扩散剂或润滑剂﹐最后还要有正确的操作顺序。

    来源: 印染在线

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