【集萃网观察】平网印花也称丝网印花,它的发展和进步得益于市场发展的需要。

    在平网制版的早期,原光采用刻花，就是花型通过油纸刻出来，然后把整张刻好花型图案的油纸贴附在已绷好网丝的框子上，利用这种方法，在纺织面料及其它材料上印出所需的花型图案。

    上世纪50年代末，在引入聚乙烯醇、明胶聚合乳液黏合剂体系于重铬酸组成感光乳剂，得到了直接感光制网，使该项技术从纺织的印染拓宽到丝网印刷领域，但是用聚乙烯醇及明胶制出的丝版，耐印牢度较差,为此,感光出来的网版必须在胶层正反面增加保护材料而达到耐印牢度，随着制网技术的发展，重铬酸、铬的公害及生化对人体的影响，和制网稳定性差等弊病，逐渐显示出来，在广泛应用领域里的使用受到限制。

    从上世纪70年代开始，开发了以重氮盐树脂作光敏剂，用于平网直接感光制版，平网感光材料技术得到了很大的发展和改良。

    国内先后同时开发了多种系列化重氮平网感光胶的产品,并迅速地得到应用提高。

    由于重氮感光胶操作方便，分辨率高，再精细的花型都能制作出来,再加上制网时间快，污染少，成本低等优势，在近30年来，一直广泛地被使用。

    随着印染工艺技术的进步和市场的发展变化,国内的印花产品特别是出口外贸定单的要求越来越高，极大地提升了产品的档次和技术质量，如原来的涂料印花工艺渐渐地减少,而活性工艺普遍上升,这样对制版所用的感光材料提出了新的课题。

    中大公司早就为满足市场和客户的需求,研制出202A、202Ⅱ产品,在众多工厂使用并得到了认可，在2004年,中大公司不满足现状，不断开发创新,又研制出SL40系列平网感光胶,特别是SL404-1,在江苏南通地区,404-1做活性印花中较理想。

    南通毛巾厂,原先使用通州黎霞牌感光胶，开始版面需上护版油,近年来,由于企业的改制,加上每只花样的批量大大减少,为了降低成本,不上护版油,这样产生版子耐印率的问题,上机印不到多少，就渗浆和砂眼,从而影响生产,这样就把202A产品打进去,总体情况较好,但耐印率还有待提高。

    根据这种情况,中大公司进一步开发了SL404-1平网胶,发出了一批货试用,结果南通毛巾厂认为404-1更理想,从此,该单位全部改用404-1,该厂使用涤纶单丝网目数:正常80-100目,少量50目、120目,制版工艺过程是:绷网→洗网→配胶→上胶→烘干→曝光→显影冲洗→修版→二次曝光→上固化剂，烘房温度35-40℃,光源紫外线、曝光时间40-100秒。

    南通大东公司是一家中日合资公司,这家单位的产品要求高,全部生产外贸出口定单。

    2004年给他们使用中大公司的404-2，使用下来较满意，他们工艺是活性为主，产品全部返销日本，所以每块版子都要上护版油，去年下半年开始，他们的花型要求越来越高，大部分花样都有网点图案，做网点版子用160目的高目数丝网，这样花型的版子上护版油的活网点损失了很多，印制出来达不到原来精神，信息反馈回来，发给404-1做网点，保证二次曝光上固化剂，试验下来，效果很理想，到现在，他们做精细花型用404-1，普通花型用404-2，404-1上固化剂，404-2上护版油，再把大东公司制网情况说明一下，他们正常是第一天下午上胶，第二天上午感光制版，因为404-1上胶后存放时间不能长，不然会产生反应，不好显影,404-2分辨率高，宽容度高，能做预制版，使用涤纶单丝丝网正常80-100目，少量50目、120目、160目,制版工艺过程：绷网→洗网→配胶→上胶→烘干→曝光→显影冲洗→修版→二次曝光→上固化剂或护版油，烘房温度35-40℃，光源紫外线曝光时间40-100秒。

    大量的应用实践证明:SL404-1在南通地区多家客户应用,满足了客户适应性的要求,并普遍得到好评,显示出良好的竞争力。

    来源: 印染在线

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