塑料巳成为各行各业离不开的重要材料，塑料薄膜经过油墨印刷作为包装装磺材料已是普遍采用的事，近来耗用量在不断增长，塑料品种繁多，乙烯的聚合物，由于缺乏极性基团，因此，对于一般油墨是不适用的。因为油墨难以粘结牢固，各国都在研究努力解决这个难题。

    乙烯聚合物的典型产品为聚乙烯，分子结构为直链线形，在链中含有少量的氧原子，常温下大多数为结晶状，少部分为无定形状，聚乙烯的理化性状在很大程度上取决它的聚合程度，外貌乳白色，手摸颇似石蜡，低温下可弯曲，耐热100℃没有明显变形，对酸碱抗性大，在50℃~60℃的溶剂和油类不溶解，但能缓慢渗过，抗水性极好。

    聚乙烯是个非极性塑料，普通油墨难以附着坚固。

    为了使聚乙烯薄膜表面能很好接受油墨，增进粘着牢度，近来不但改进了油墨结构组份，也对薄膜表面分子结构状态，进行物理化学处理试验，促使表面发生极化现象，化惰性为活性，从而更好的接受油墨，加强粘附牢固度，其方法有：

    1．引入极性基团。

    2．接枝聚合，改变表面分子结构。   

    3．短波光线辐射。   

    4．电晕放电(电子冲击)。

    5．复合层(掺入易粘组份)。

    6．火焰处理。

    7．氧化剂氧化表面。  

    薄膜通过氧化剂处理，可产生极性基团，增强了粘接性。   

    氧化剂有  H2O2  O3  KMnO4  H2SO4~K2Cr2O7以及卤素等。

    塑料膜可用弹性凸版(橡皮凸版)和金属凸版印刷．还可以用凹印印刷。   

    凸版塑料墨色泽鲜艳，光亮，无有害气体，墨呈流体。室温25℃。一天内可氧化结膜干燥，如需加速干燥，可适量添加催于剂，切不可任意调入含石油的材料，必要时，可调入干性植物油炼制的调墨油减薄油墨粘度。

    以上例举的凸版塑料油墨在一般乙烯聚合物上都能进行印刷，但是聚乙烯等塑料的规格含有抗老化剂，这些抗老化物质，多为酚的化合物，能与油墨发生反应，大大延长油墨的氧化干燥时间，轻则数星期，重则经过三个月后也难以完全干燥，应引起注意。

    含抗老化剂的塑料，即使增加催干剂的用量，也是无济于事的。只有改用挥发干燥型的油墨，因为挥发干燥是物理干燥，与塑料中酚类化合物不发生化学反应。对干燥没有影响。   

    （六）  橡皮凸版油墨   

    弹性凸版版材多采用橡胶，也用合成弹性塑料，大部用版摸压成印刷用凸版，少部分用手工雕刻成小型凸版，前者装在大型轮转机上，可以卷筒大量印刷玻璃纸，塑料膜，涂腊包装纸等非吸收性印刷基质。后者可安装在鲁林机等小型印刷机上进行另件印刷，包括仪表元件，电子原件，塑料膜，塑料瓶，玻璃器皿等。   

    由于印刷基质多种多样，性质各异，因此每种油墨难以适应各种物件，该系油墨结构十分复杂，性质各有不同，用于轮转印刷机的油墨一般为挥发干燥型结构，溶剂多为低佛点醇类、酯类、醚类、芳烃类等。成膜基质可为紫胶，胺基树脂，苹果酸酐树脂，硝化纤维，乙基纤维，环化橡胶等。色料可用颜料，也可以用染料。用量一般较小，不超过15％为限。墨质应呈稀薄流体。从流变学的观点讲，该系产品接近若牛顿型流体。   

    另外需要指出一点，用弹性凸版印刷零件产品的油墨品种很多，性状各异，与上面所讲的轮转机用油墨性质有很大不同，有光固型，热固型，挥发干燥型，化学反应干燥型，混合干燥型多种，用途虽广，但耗用量不多。  

    以紫胶为成膜基质的挥发干燥型的橡皮凸版油墨是无毒的，可用于食品包装材料。   

    制造加工程序应先以醇类将紫胶熔解，然后与其它物料混合、分散、稀释，过滤，装罐即为成品。水型墨可在碱性水溶液中化开紫胶后再行制造成品。

    该系产品干燥速度和粘度可适当用下述溶剂，稀释剂调节，但需注意，因为弹性版版材多种多样，有的溶剂和稀释剂对版材往往存在浸蚀作用，应避免使用。

    制造水型油墨用的碱类可根据承印基质选择相宜的碱。例如：硼砂，苏打，氨，胺化合物，吗啉。

    使用不同的碱和量与紫胶作用，可制得透明体，混浊体，胶粘体等。特种紫胶不必使用碱即可溶解水和水—醇混合液中，它是弹性凸版和凹版油墨的理想成膜基质之一。

    紫胶的天然产品不纯，含有腊质，难做水墨，因为这些腊质是不溶于水的。