【集萃网观察】真蜡印技术是1996年引进我国的。它与我国传统的手工蜡染完全不同.真蜡印布全部是机械化生产,蜡印布就是将天然的松香融化后,达到170℃左右(温度根据新旧蜡的比例而定)印制在布的双面,然后染主色、甩蜡纹、碱洗蜡纹,再染出各种颜色的彩纹。做好蜡纹后,绳状室温退蜡水洗,残留在布面及纱线中间的松香,必须加烧碱升温历经多道绳洗机洗涤。使松香与烧碱在高温下皂化而溶解在水中,布面才能洗净。这种生产工艺造成了严重的水污染。洗净的蜡染布、在退蜡的部位再次用圆网印花机采用渗透印花才能做到双面有花。渗透印花要求坯布前处理毛效高才能达到渗透效果,做到双面色泽一致。
我公司根据产品的要求.研制了一种替代松香的PDT新型涂料和双面多色圆网印花机,开创了新的蜡染工艺。
1、PDT新型涂料(一种蜡染方法)
1.1 PDT涂料的成分和用途
PDT涂料主要成分是用硅酸钠(俗称泡花碱)为主要原料和多种助剂配制而成,使用的产品是400Be的无色稠液体。
用PDT代替了松香,在双面圆网印花机上印上图案、在图案的空间染上主色。用专用的轧纹机轧出不同风格的裂纹。粗细均可横纵交错,可以染出各种颜色的彩纹。使用PDT涂料可以做出发丝般蜡纹,丽目前用松香是做不出发丝般蜡纹效果的。
1.2工艺流程
印PDT涂料→染主色→轧纹染纹联合机→平幅水洗(退PDT)→拉幅打卷→双面多色印花。
1.3 PDT新型涂料的印制
以上可以清楚看到,此工艺流程短,首先室温印制PDT涂料,省去了松香化蜡的工序,节约了大量能源。如两条常规蜡印生产线,需配备80万大卡油锅炉才能满足生产需要,印制松香后还必须用制冷机,通过多只冷水辊低温盐水冷却才能做到干落布.印PDT用双面单色印花机下进布,上出布经红外线预烘热风烘干.干落布即可。
1.4染主色工艺要求
染主色采用IBN染色机最好.因为PDT涂料易溶解于水,干布染色、干布固色最好。
1.5发丝般彩纹的制作
印制松香只能做出粗糙的彩纹,发丝蜡纹是做不出来的。印制PDT涂料利用我公司研制的轧纹染色联合机,可以一次性轧出细细的裂纹。直接染色做出发丝般的彩纹。省去了印松香后绳状甩蜡纹、开幅、碱洗蜡纹等工序。
1.6 PDT涂料的洗涤与回收
PDT涂料易溶解于水.因此彩纹染色后采用多格平幅水洗机,在90℃热水中将布面上的PDT涂料溶化洗净,不加任何助剂,布面非常洁净,洗涤后的热水用扩容蒸发技术回收PDT涂料,工艺简单成本低,无污染。解决了印制松香、烧碱与松香皂化而污染的问题。
2、双面多色圆网印花机(使用新型专利)
洗净PDT涂料的布经拉幅打卷后进入双面圆网印花机的专用设备。
2.1 双面多色圆网印花机的结构
目前以双面3级使用的最多(附图l、2),浙江华都印染有限公司目前使用了三台,生产正常,产品供不应求。双面多色圆网印花机是由多级网头组构成,根据工艺可以使用多级。每一级网头有前后两个网头组成。前后两个网头的轴线在同一个水平面上。前后两个网头的下侧均装有传动轴,网头和传动轴的左右两端分别装在两端的网头架上.两端的网头架分别装在主轴上,主轴的两端均装在左右墙板上,左右墙板装在机架上。网头可以安装印花圆网,每个网头全部采用伺服电机独立传动。
2.2双面多色圆网印花机的特点
a、双面多色印花机采用跟踪印花,可以在布面上一次性同时印花而且双面可以多色,达到跟踪目的。其性能独特、结构新颖、操作简单,达到一至多套色双面印花的效果,实现了光、电、机一体化。
b、配制创新:运用了数码技术,远红外辐射和光电控制系统,确保工作定位准确,工作稳定、调整及时、错版量小。提高了印花的产品质量和效果。
c、先进的制造工艺;该产品在生产研制过程中,严格原材料的选择,对加工工艺产品结构等技术问题进行了认真的研究,采用了最佳方案,运用了数控技术进行加工,保证了设备的精度,可获最佳方案效果。
2.3双面多色圆网印花机工艺流程(附图3)
退卷进布→双面多色圆网印花机→红外线预烘→热风烘燥→烘筒烘燥→+平幅落布。
2.4双面多色圆网印花机操作要点
根据工艺要求的套色选定网头级数.每一级网头组两个网头上装好欲印制的花形圆网,并加好相同或不同的色浆,启动伺服电机。让布匹经过前后网之间的夹缝时,便把色浆印在布匹的两面上,当前后圆网对花不能重合时.伺服电动机带动传动轴可自动跟踪对花,其工作稳定、灵敏度高、定位准确,确保产品的优质。
3、总结
3.1 双面多色圆网印花机性能优异
双面多色圆网印花机是由多级网头组构成.它克服了传统的圆网印花机只能单面印花的缺点.适应了各种双面多色印花布匹的使用。目前很多蜡印生产厂使用该机在不印蜡的同时把布边处理好,直接印主色,再到圆网印花机上套色,达到真蜡印花布的水平,还可以用双面多色圆网印花机一次性的做出超级仿蜡印布、此产品对花精度高、色彩鲜艳饱满、图案清晰、蜡纹逼真,而且成本低、收效快,产品销路好,很受市场的欢迎。
3.2 PDT新型涂料代替了松香
PDT新型涂料代替了松香,节约了能源,减少了污染,并能做出发丝般蜡纹的效果。弥补了用松香不能做出发丝蜡纹的缺点。
用PDT新型涂料降低了成本。目前一级松香约6500元/吨,包括松香回收,新旧蜡按比例使用,每万米用新松香约250公斤左右,包括化蜡、蜡回收、松香的消耗,每生产一米蜡印花布仅松香的成本约需0.25元。用PDT新型涂料,价格为1000元/T.包括原料和回收每生产一米蜡印布仅需0.15元,每米布降低成本0.1元,按一般蜡印厂两条生产线,年生产量4800万米,全年可节约480万元,PDT新型涂料在蜡印企业大力推广.可为企业创造更好的经济效益。
来源: 印染在线 作者:青岛和兴工贸有限公司 邢汝玲,张子仲
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