【集萃网观察】蜡染是美术与化学相结合的艺术技法，在世界各地都备受人们的喜爱，在服装、服饰、室内装饰，巾被行业，工艺美术方面都有其特殊的地位，是一种古老、传统的染色技术。随着科学技术的发展，印花产品琳琅满目的今天，蜡染印花产品以其特有的魅力，古朴典雅的民间风格、自然优美的特色备受人们的青睐。

    一、蜡染印花原理

    蜡染是民间一种传统的物理防染工艺，以蜡为主要防染原料。将不同比例的混合蜡熔化，在适当的温度下涂布于已着色的织物上，而后根据不同花形和地色的要求，予以龟裂蜡纹处理。着一处理过程完全凭熟练技巧程度与经验，方可拆裂除理想的蜡纹。然后在染色（染色温度50℃以下）。有裂纹之处，然液即随裂纹渗入纤维，完成染色程序。没有蜡纹的纤维被蜡封闭，保持了原来的着色或留白，达到防染的效果。

    二、蜡染的工艺流程及处方

    1、工艺流程 白坯→打底→复制图案于布面→（着色）→熔蜡和蜡绘→蜡纹处理→染色→（固色）→脱蜡→（蜡回收）→皂煮→水洗→加白→晾干或烘干→熨烫。

    2、打底处方及其条件

    ⑴打底处方：

    纳夫妥AS 10g/L

    拉开粉 2g/L

    30%氢氧化钠 8g/L

    ⑵打底条件：

    ①浸轧法。在打底机上进行批量打底，一浸一轧或二浸二轧均可。轧液率60%∽70%，浸轧温度80℃以上。

    ②浸泡法。在无设备情况下，也可采用浸泡法。将打底液化清后，保持80℃以上温度，把蜡染的织物浸泡15min左右，而后取出来用甩干机甩取表面多余的色粉溶液，把他晾在阴凉通风的地方进行干燥，避免光曝晒。

    3、显色处方及其条件

    ⑴色盐处方：

    35%色盐VB蓝 20∽50g/L

    40∽50℃温水 x

    ⑵色基处方：

    色基LS蓝 0.15∽0.3g/100g

    色基GC桔 0.7g/100g

    30%盐酸 1.3g/ml

    亚硝酸钠 0.5g/100g

    醋酸钠 1.3g/100g

    ⑶显色条件。将涂蜡后的织物防在染液中，一边显色一边进行蜡纹处理，染色时间要根据不同染料来确定。如在冰染料显色时间不宜长，但染色温度宜低。

    三、蜡纹效果

    蜡纹是蜡染的主要艺术特征，通过碎蜡来达到蜡纹效果。碎蜡就是在花纹区将织物挤压，使蜡呈现出各种不同的碎裂程度的裂纹，裂纹允许少量染料进入，在织物上留下花纹---蜡纹。不同蜡质的碎裂难易程度是不同的，一般可以蜡的可挠性来衡量，可挠性小的蜡质已碎裂，易获得丰富的蜡纹；碎蜡海域蜡层厚薄、工作温度等有关。蜡纹的处理可根据不同的花形色调品种，采用不同的蜡纹处理方法。碎蜡的方法有揉搓法、折叠法、刷染法、手助器械龟裂法等。

    1、揉搓法 利用蜡本身在冷却后易脆的特点，为使蜡纹在织物上表现细密网状冰纹，可将已涂蜡的织物泡在染液中，用手轻轻揉搓织物。配蜡比例为蜂蜡:石蜡=5:5或4:6。

    2、折叠法 采用折叠法处理蜡纹比较简单，使用也比较广泛，即将带蜡织物在染液中先顺经向轻轻的加以折叠，使前后正反都折叠完全。但不能上下翻动，以防掉蜡。而后在顺织物纬相在染液中用手抓住两边向内一起挤压使它起皱，连续挤压2∽3次，剂可形成自然活泼的蜡纹。

    3、刷染法 将已处理好的蜡纹织物放平展开，用漆刷蘸上染液在蜡表面进行反复刷染，也可达到染色目的。这样可以节省染液，但蜡纹效果不如前两种。

    4、手助器械龟裂法 平直的蜡纹可用棍子或硬的竹尺压折出；放射式不规则的裂纹，可用双手在反面轻拍，或用笔杆或用手指在反面敲打即可；类似大理石的裂纹，可把布卷起来随意的扭几下，或是卷起来在手背上拍几下即可，或是平铺在地上或桌上，用手压拍，或是在某处用指尖摩擦，或是将布置于平地的圆形、方形、网形或不规则器械上或拍或压，均可产生不同效果的蜡纹效果。采用同样的方法碎蜡，在棉织物上产生的蜡纹比真丝织物明显，在棉织物上产生粗犷的蜡纹，在真丝织物上却产生较为精细犹如大理石似的蜡纹。

    四、蜡的性能及其与蜡染的关系

    1、石蜡 是蜡速成矿蜡，数矿物性蜡，是从石油中提炼制成的白色半透明固体，是混合物，主要成分为直链状的烷属烃类（C16H34∽C36H74）,经测定熔点为48∽52℃，熔程为4℃，化学稳定性好，易碎裂，作裂纹较佳，裂纹较粗犷。运笔流畅，脱蜡性差，防染性能较好。一般不能单独使用，与蜂蜡混合使用可以提高其可挠性而使裂纹稳定；与助脱蜡剂N混合使用，不仅能提高脱蜡效果，而且可达到神色蜡纹之效果。

    2、白蜡 白蜡是植物性蜡，是棕榈酸和甘油的混合物，经过漂白精制而成。经测定，熔点为57∽61.5℃，熔程为4.5℃，能产生柔软的裂纹，描绘容易，防染效果较好。由于含有游离的脂肪酸而乳化容易，脱蜡性好。可以单独使用，但为了提高其蜡纹的清晰度，应考虑与蜂蜡混合使用。

    3、蜂蜡 蜂蜡使动物性蜡，系采用蜜蜂巢提炼而成，化学名称叫棕榈酸蜂花酯，经测定，熔点为56∽61℃，熔程为5℃，在单蜡中熔程最大，所以防染性能最好，产生的蜡纹很精细。但由于蜂蜡的可挠性好，对织物的粘着力很强，不易龟裂，同时由于脱蜡不易，价格贵，来源较少，故除细线条处应用外，一般不单独使用。风蜡与易形成冰纹的白蜡、石蜡相混合使用，会形成不同风格的蜡纹。其中再加入助脱蜡剂N，不仅可使脱蜡容易，且能得到浓淡色泽层次的蜡纹。

    4、助脱蜡剂N 经测定，助脱蜡剂N的熔点为62∽65℃，熔程为3℃，具有乳化性，防水性弱，防染效果差，不能形成蜡纹，不能单独使用。但它在蜡染中是一种不可缺少的助剂，可利用其乳化性来提高脱蜡性能，利用其防染性能差可得到浓色的蜡纹，改变其用量可得到浓淡色泽层次的蜡纹，可以大道理体的色效应。

    助脱蜡剂N不仅能提高脱蜡效果，而且通过与其他蜡混合，可以改变蜡的熔程，得到浓淡色泽层次的蜡纹，具有立体色效应的性能，在蜡染中具有特殊作用。

    5、蜡的热性能 将不同单蜡（石蜡、白蜡、蜂蜡）及助脱蜡机N用蜡刀均匀的涂量层于织物上进行热性能测试，结果见表1-1。

    表1-1 不同蜡的热变化温度（℃）

    有表1-1可以看出，当蜡层开始变软时，蜡层易发生变化，形成的裂纹也随之变化，为确保形成所需的蜡纹及蜡纹清晰度，蜡染的染色温度必须在40℃以下最高不能超过40℃。

    6、蜡的性能与蜡染关系 蜡染效果与蜡的性能又相互关系，蜡的性能不同即蜡染效果亦不相同。如石蜡和白蜡的蜡纹效果均较好，蜂蜡由于特别柔软，可挠性大，做小蜡纹时不够明显，而大蜡纹则比较精细，助脱蜡剂N的蜡纹不明显，但利用这个性能可以与其他蜡混合产生深色蜡纹和立体色效应。所以,混合蜡的蜡纹效果均较好。根据蜡纹风格的要求，粗犷的蜡纹，则可以增加石蜡成分，细密的石蜡纹则蜂蜡应多些。

    五、熔蜡与蜡绘的方法

    熔蜡方式很多，只要热源达到蜡的融熔温度，并保持其蜡绘要求的温度即可。熔蜡常用的有两种方法，一种是水浴熔蜡法，将蜡锅放入开水中加热，通过开水不断升温使蜡熔化。这种熔蜡方法比较缓慢，但蜡的挥发气体少，可减少污染，一般渗透效果较差。一种熔直接熔蜡法，这种方法简单，把蜡锅直接放在火上加热，用酒精炉或电炉均可。

    蜡绘方法的步骤石首先将已绘制好图案的织物钉在木框上或是平放在玻璃上，在蜡绘之前先将布的四角用胶布固定，以防蜡绘时布面局部收缩影响效果。不论采用何种固定方法，必须使织物保持平整无皱，方可进行蜡绘图案。当蜡液温度升至大约100℃以上时（稍有轻微冒烟）即可使用。蜡绘应当涂均匀，并能渗透到织物的反面为最佳。将织物的一面涂完之后，要仔细的检查，方法是提起织物逆着光线看有否未涂上蜡的空隙处。如果没有渗透到背面，就需要在反面进行修补，以加强防染性。作为修补的蜡温度应当更高些，低于100℃的蜡修补时经常有粘助蜡笔的情况。修补的蜡层不易太厚，以防掉蜡片，应相蜡染效果。因此，蜡染质量与熔蜡的温度有直接关系，蜡绘时注意蜡液的温度不能过高或过低，把温度控制在恒温状态最为理想。温度过高，蜡液流速过快，在织物表面形成的蜡膜太薄，就起不到防染的作用；温度过低蜡也就无法渗透纤维中，浮在表面容易剥落，同样也起不到防染的作用。最理想的蜡液一轻微冒烟温度在100℃以上为宜。

    六、脱蜡与蜡的回收

    在蜡染中脱蜡与蜡的回收方法有数种，沸水脱蜡法、熨斗脱蜡法、干洗发。回收方式不同即影响到蜡染的效果，其成本亦不同。

    1、熨斗脱蜡法 在蜡染织物的上边和下边各垫一层吸湿性很强的纸，然后用熨斗在纸上来回移动，时织物上的蜡随着高温而转移到纸上，如此反复运烫换纸，直到干净。此法效果不太理想，也不能使蜡回收，还浪费大量的纸。

    2、干洗发 如果织物不能采用沸煮法，则可把织物浸到某种清洁的溶剂中除蜡。例如用四氯化碳或汽油等。使用这种方法可以将蜡去处得很干净。但刺激味很强，应注意人身保护。它的成本比较高，此法不常采用。

    3、沸水脱蜡法 将蜡染织物防在开水中进行沸煮，边煮边翻动织物，使蜡熔化浮在水表面。这时可将浮在上面的蜡用勺取出，倒到干净的冷水中，熔化的蜡遇到冷水马上形成蜡片，取出晾干待用。回收后的拉长带有较深的颜色，可在蜡层中加一些剥色剂去处色素，即可使回收的蜡变得洁白。有时因织物上涂蜡面积较大，一次沸水脱不净，还可以进行两次沸水脱蜡，直至脱净为止，再进行皂洗。皂洗时可在热水中加入皂片3∽5g/L，碱剂3g/L，将已退浆的织物放进皂煮液中充分皂煮，再用清水冲洗干净、烘干。

    来源: 印染在线

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