【集萃网观察】1.一相印花工艺（分散/活性与碱剂三者同浆）

    ⑴ 一相法印花工艺印花处方和工艺流程：

    工艺流程：白布→印花→常压高温汽蒸→平洗、烘干→后整理。

    注意点：

    ①由于涤/棉织物具有疏水性纤维的组分，因此糊料对织物的附着能力小于对纯棉织物，这就必须使用有一定粘着力的糊料，同时还要考虑糊料抱水性、含固量、原糊的PVI值以及糊料的机印性能。

    采用含固量低的糊料有利于分散染料在短时间里对涤纶的干热固着，却不利于附着染料，使染料易于受摩擦而滑落下来，这种糊料如HES糊和高聚NaAlg。因此宜用中聚或低聚NaAlg，要保证色浆内的固体糊料有2%∽3%的含量，其易洗涤性也较好，印制时线条和轮廓尚清晰。

    为了适用于疏水性纤维的印花，可采用半乳化糊，其处方为：

    低聚NaAlg糊 50

    水 x

    乳化剂 1

    白火油 40

    合成 100%

    乳化剂EM为蓖麻籽油和环氧乙烷的缩和物。一半乳化糊代用全NaAlg糊，可印得线条、轮廓光洁的花纹，花色鲜艳度和得色量提高，但其粘着力较差，不适于大块面花形。

    1979年BASH公司推出全合成增稠剂Lutexal P与其分散燃料Palanil P配套使用，可促使分散染料在纤维表面迅速扩散并固着，着色率高而深浓，易于清洗而可减少废水的污染。

    ②分散染料中已知对棉沾污较严重的品种：国产分散红3B、灰N、蓝2BLN；Foron红HGG、红S-RL、红E-BL、蓝S-GFL；Samaron黄H6GL、紫HFRL、桔HFFG、Dianix酱红GR-SE；Cibacet黑TW等；在深浓色时应违避使用。

    有些活性染料对涤/棉织物中的涤纶有严重的沾污，如艳红X3B、棕KB3R、艳蓝KNR和橙K等。活性染料对涤纶的沾污差不多均会产生，只是轻、重程度有所不同。如果选用活性染料易洗涤性较好的品种，则对白地的沾污情况就会好一些。

    据研究，反应性强的活性染料，可能会与分散染料上的官能团-OH、-SH、-NH2、和-NHR等键合，而导致活性染料色相变化和牢度降低，因此X型活性染料最好不选用。

    活性染料分子结构中的 -OH、-NH2、和-NHR则也可能与涤纶分子结构中的羧基发生氢键结合。

    根据以上情况，对活性染料在涤/棉织物印花作筛选分类，可以分为以下三类：

    第一类,适用于中、深色印花黄K4G、黄K6G、金黄K2RA、金黄M5R、橙KGN、橙K2R、橙K7R、红K2G、红K2BP、黄棕KGR、翠蓝KGL、黑KBR、金黄灰K4BRP。

    第二类,尚能适应于中、浅色印花：黄XRN、蓝MBR、红M8R、黑M2R、黑M4R、Rremazol艳蓝、蓝KNR。

    第三类，不适用于涤/棉织物印花：橙HR、棕KB3R、蓝XBR、青莲K3R。

    ③分散染料与活性染料拼用的比例，随混纺比和染料性能而异，以印出色相同的均一色为目的。以65/35混纺比而言，一般采用分散：活性=2：1，也可采用1：1或3：2，也有采用3：1的。拼用的比例适当，色泽均一、丰满，相互沾污少，白地较洁白。拼混比是否合理，可通过印花成品分别剥除棉和播出涤纶后，检定其各自织物骨架的分散和活性染料的色相、深度来加以验证。

    ④一相法工艺中的碱剂，可用小苏打或三氯酸钠，以适应活性染料对棉的固着所需得碱性环境。

    碱剂的存在对分散染料染涤纶是有影响的，主要有以下几个方面：

    1）小苏打在高温焙烘时生成纯碱，在170℃开始就会使棉织物泛黄，至190℃以上泛黄程度加剧，影响花纹的色泽鲜艳度。例如，活性艳蓝XBR印在涤/棉织物上，主要因棉纤维受高温泛黄后而引起色泽萎暗。

    2）碱剂能促使某些分散染料水解而使其变色及影响其固色率。例如，分散染料分子中的

-NHCOCH3会水解成-NH2、-N(C2H4OCOCH3)2会水解成-N（C2H4COOH）2。

    有些具有荧光的分散染料。如Samaron桃红HGG、艳蓝F7GL、艳黄F3GL等在碱剂的存在下进行热固，也会减弱或消失其荧光度和明亮度。分散染料上具有-CN基团的，也同样会水解成-CONH2，并进一步分解成-COOH，释出NH3↑。

    3）分散染料的分散剂常为阴离子型。例如，分散剂NNO和烷基聚乙醚酸钠等，分散剂的疏水性基团被吸附在染料表面，亲水性基团则向外伸展在水中，就促使分散染料均匀的分散在水中，尤如水溶性染料溶解于水中一般。这种阴离子型的分散染料体系，在pH值为4∽5时较为稳定；pH小于3或大于10时能引起部分分散染料变色，降低染着力，增加对棉的沾色。

    色浆中的小苏打是分散体系的pH值上升，促使分散染料的分散体系解体，从而使分散染料发生凝聚，以致在热固时产生色点。因此，分散染料的“溶解”要用40℃以下的温水，特别不能在小苏打加入之后在进行加热，这样，色浆制成后也就不能加热。剩浆的利用要经过点样试验，以产生色点的色浆就不能再用。为了解决小苏打在色浆中的弊端，可用三氯醋酸钠-酒石酸法来用作一相法印花的碱剂。应用这一工艺方法，色浆的pH值体系约为6，这种体系中的分散染料的稳定性较好，而在培烘时，三氯醋酸钠分解，先生成小苏打，在生成纯碱，同时释放出三氯甲烷，所生成的小苏打和纯碱供活性染料对棉固色所需，所生成的三氯甲烷是分散染料上染涤纶的载体，能帮助提高分散染料对涤纶的固色率。

    ⑤处方中尿素的剂量为0∽5%，在分散/活性体系中尿素的作用不可忽视。

    在纯棉织物上作活性染料直接印花时尿素所发挥的作用已熟知，在涤/棉织物上活性染料对棉组分的上染，尿素也起着相同的作用。尿素还可改善涤/棉织物在高温热处理时的泛黄。因热溶可视作固相染色，在热溶时，织物上的水分几乎是不存在的，而尿素与分散染料在热溶时可以组成低熔点的共聚物，有利于分散染料在涤纶上的固色。这些都是处方中加入尿素的目的，其作用是不可低估的。

    ⑥处方中的防染盐S，不但为活性染料本身所需，对分散染料同样也属必要之助剂。

    对分散染料来说，在碱型条件下，还原作用比氧化作用更具危害性，还原作用能导致分散染料变色。防染剂S能保护分散染料结构中的-NO2、-N=N-等基团免遭还原破坏。

    ⑦色浆中不能含有重金属离子，否则易于使分散染料变色及造成分散体系的破坏，因此调浆不宜采用铁质器具。

    来源: 印染在线

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